鍋爐除塵器的運行使用與結構知識
鍋爐除塵器選用復合材料玻璃鋼樹脂，程度高，運用壽命不錯，占地面積小，裝置簡潔，不添加任意動力，阻力小，耗水少，比較完善地處理了濕式脫硫鍋爐除塵器設備存在的一些實際運用問題。是當前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠，沼氣脫硫等可選用的經濟實用、理想的產物。
鍋爐除塵器在檢測的時候，查看的成果不是很達到的話，或者是和設計不是很相符，那么要進行調試，在鍋爐除塵器達到設計的請求的時分，然后才能運用。在正常運行時，煙氣通過進煙道進入文丘里，在喉部的進入口被水均勻的噴入，因為煙氣運動，因而噴入的水被其融化成細微的水霧濕煙氣中的灰料，這么，灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝集，是料徑細微的塵埃料能夠被水霧水溶。達到除塵和脫硫，這些為灰料的別離做好充沛的預備，爾后進入筒體，下降溫度的煙氣持續(xù)沖擊池內的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反響生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝集力的作用下沉入水底完結第2次脫硫進程，被煙氣激起的水花，水霧與洗刷后的煙氣在風機引力下，氣水一起抬開，使煙氣與石灰水充沛反響，然后經葉輪脫水器進水別離，水經泄水管流進水池，并使煙氣完結除塵與脫硫，凈化后的氣體通過風機排入大氣。
鍋爐除塵器結構由上、中、下箱體、排灰裝置及噴吹清灰等系統(tǒng)組成，主要有除塵凈風箱體、除塵箱體、灰斗、進風均流裝置、過濾單元、噴吹清灰系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)、支架、爬梯、護欄、照明系統(tǒng)、鍋爐除塵器超溫顯示、故障報警系統(tǒng)、PLC微機控制系統(tǒng)。鍋爐除塵器上箱體包括可掀起的頂蓋和出風口。中箱體內有花板、濾袋組件。下箱體有灰斗，進風口及檢修門。鍋爐除塵器排灰裝置為回轉卸料閥。噴吹清灰系統(tǒng)由脈沖控制儀，電磁氣閥，噴吹管及氣包組成。
下面，講講鍋爐除塵器的運行使用知識：
一、鍋爐除塵器初次投運或很多新?lián)Q除塵器布袋后，為避免油污附著在除塵器布袋外表造成糊袋，除塵器需進行預涂灰，使其外表留有初始灰層，構成良性循環(huán)。
二、預噴涂前有敞開2臺引風機，而且開度要在40％以上。預涂灰請求在原有壓差基礎上添加250～300Pa時中止涂灰，預涂灰期間制止投入脈沖噴吹，避免損壞初始灰層，等主機切除悉數大油槍時再投入脈沖噴吹。
三、鍋爐啟動時，除塵器應旁路運轉。
四、投入除塵器運轉條件：一是煙氣溫度應大于120℃，二是鍋爐無大油槍投入。
五、投入除塵器主路關旁路時，應聯(lián)絡值長、機組長，留意鍋爐負壓改變。
六、灰斗加熱裝置應在鍋爐點火前12小時提早投入。
鍋爐除塵器的煙氣冷卻處理系統(tǒng)主要由廢熱鍋爐、消石灰加入裝置、活性炭粉噴入裝置和布袋除塵器等組成。燃燒后產生的煙氣經過廢熱鍋爐后，有800攝氏度，然后急劇降到200攝氏度左右，以防止二口惡英的生成。定量加入消石灰可以中和煙氣中的酸性成分，避免其對設備的腐蝕，并使酸性氣體的含量達到排放標準。活性炭吸附是目前公認的去掉二口惡英為方法。而布袋除塵器可以將吸附有二口惡英類物質的活性炭粉和殘留的煙塵截留在濾袋的表面。可以去掉煙氣中的不好的物質，確定達標排放。為了防止在降溫的過程中二口惡英再度生成，煙氣通過主要由廢熱鍋爐、消石灰加入裝置、活性炭粉噴入裝置和布袋除塵器及濕法除酸裝置等組成的冷卻和凈化系統(tǒng)進行處理，去掉煙氣中的不好的物質，確定尾氣達標排放。
