鍋爐除塵器上箱體包括可掀起的頂蓋和出風口。中箱體內(nèi)有花板、濾袋組件。下箱體有灰斗,進風口及檢修門。鍋爐除塵器排灰裝置為回轉(zhuǎn)卸料閥。噴吹清灰系統(tǒng)由脈沖控制儀,電磁氣閥,噴吹管及氣包組成。
鍋爐除塵器是鍋爐及工業(yè)生產(chǎn)中常用的配套設(shè)備。那么它的性能優(yōu)點有哪些?
一、根據(jù)鍋爐的噸位選擇的風量,控制過濾風速,這樣既能了超低排放還可以延長鍋爐除塵器布袋的使用壽命。
二、可根據(jù)現(xiàn)場位置來設(shè)計外形尺寸,以達到現(xiàn)場情況,具有外形“任意性”。
三、選用了的脈沖閥配置,脈沖閥該使用壽命不低于五年。
四、濾料PPS制作除塵布袋,使用壽命不低于兩年。
五、除塵器經(jīng)過了仔細打磨除銹,并且表面我們噴涂了的漆和面漆,不怕風、曬、雨。
再來介紹一下鍋爐除塵器的選用事項:
一、在安裝鍋爐除塵設(shè)備前起先根據(jù)自己本身具體情況(如環(huán)境條件、燃料特性、燃燒方式、鍋爐類型等)通過除塵廠家技術(shù)人員了解各類除塵器的技術(shù)性能及經(jīng)濟指標,選擇適當?shù)某龎m器。
二、選用除塵器時,應綜合考慮多方面的因素:
1、先根據(jù)粉塵的粒徑分布及除塵器的除塵速率來選擇除塵設(shè)備的種類,不同類型的除塵器對塵粒的粒度分布也有不同的適應性,
2、了解粉塵的其它性質(zhì),例如,對洗滌式除塵器而言,粉塵的潤濕性應為起先考慮的因素;對于電除塵器,則應考慮粉塵的電阻率,通常應在適用的范圍內(nèi);對于黏附性強的粉塵,不宜采用袋式除塵器,
3、鍋爐排煙的含塵濃度,也是決定選用除塵器的一個重要因素,除塵器運行的理想含塵濃度應與鍋爐排煙含塵濃度的變化范圍相適應。
鍋爐除塵配置收塵口接入鍋爐的煙囪,煙塵廢氣議決除塵配置煙氣管道進風口,進入鍋爐除塵器灰斗,由灰斗內(nèi)部攔截板的計劃,煙塵廢氣的氣流由于擋板的計劃,氣流上升進入濾室,夷由氣流的變革,粗大的粉塵顆粒由自重沉降灰斗中。剩余渺小的粉塵上升進入濾室,有濾室的濾袋議決過濾,把粉塵廢氣攔阻過濾到濾袋外部,顛末粉塵廢氣在濾袋上一過濾,變?yōu)閮魵猓瑑魵庠俅紊仙M入凈氣室,在又風機再次吸入風機,由風機的旋轉(zhuǎn)負壓排到大氣中。除塵配置事情一段時間后,濾袋外部粉塵積灰增長,由于積灰增厚影響過濾面積、過濾風速、過濾精度、這時定時脈沖清灰事情開始脈沖清灰,由壓力儲氣罐中的壓縮氛圍,由脈沖閥的定時的開啟,氛圍議決脈沖閥、噴吹管、在噴出嘴射出,噴向濾袋內(nèi)部,濾袋受壓速膨,由于是鍋爐除塵器是在正常事情下脈沖清灰的,除塵配置是負壓,脈沖清灰是正壓,濾袋受到正負壓的壓力,濾袋一膨一縮,濾袋抖動把積灰抖失。
鍋爐除塵器使用時,為了防止用油點爐時油煙堵住除塵布袋的空隙,使除塵器失去掉塵的效果,常常在點爐時需要退出除塵器或者使油煙走旁路管道。布袋在使用前需要噴涂,噴涂前要開啟引風機,而且在溫度上要在40%上面,在涂灰要求上也需要注意,不能投入脈沖閥,防止破壞早期灰層。除塵器要想使用,一般在起爐后入口煙氣溫度大于120℃,鍋爐無大油時,就可以投入除塵器就運行了,這個時候需要時刻注意鍋爐壓負的變化。除塵器投入運行之后,運行人員也要關(guān)注其運行情況,認真監(jiān)視和比對其參數(shù)的變化,如果出現(xiàn)異常及時處理,其一直在穩(wěn)定的運行狀態(tài)。