講講脈沖布袋式除塵器對(duì)高溫?zé)焿m的處理辦法
脈沖布袋式除塵器濾布的性能對(duì)濾布的除塵速率和性有很大影響。過(guò)濾材料應(yīng)具有以下條件：可以防止灰塵通過(guò)，且緯紗和緯紗的孔很小，經(jīng)紗和緯紗本身應(yīng)能夠增加篩濾器的面積并降低阻力?？椢镩L(zhǎng)而有彈性，可以遮蓋孔眼并具有的不錯(cuò)度；為了推動(dòng)反向空氣清潔的使用，織物的羊毛位于灰塵和空氣接觸的一側(cè)。過(guò)濾速度越低，則越容易形成粒徑小且孔隙率大的粉塵層，并且可以收集愈多的粉塵顆粒。當(dāng)風(fēng)速太大時(shí)，通過(guò)增加灰塵顆粒向過(guò)濾材料中的滲透來(lái)降低過(guò)濾速率。當(dāng)然，也可以通過(guò)選擇正確的過(guò)濾材料來(lái)克服滲透。另外，當(dāng)過(guò)濾速度在范圍內(nèi)變化時(shí)，幾乎不影響某些過(guò)濾介質(zhì)的除塵速率。
下面，詳細(xì)講講脈沖布袋式除塵器對(duì)高溫?zé)焿m的處理辦法：
一、高溫?zé)煔膺M(jìn)除塵器前的降溫辦法：由于煙氣溫度高達(dá)約550℃，如今已有的一般布袋除塵器無(wú)法習(xí)慣，故在煙氣進(jìn)入布袋除塵器采納三項(xiàng)降溫及防預(yù)辦法。
二、結(jié)構(gòu)辦法：為防止高溫?zé)煔饫鋮s后結(jié)露，在布袋除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)規(guī)劃起先應(yīng)盡量削減氣體阻滯的區(qū)域。除塵器依據(jù)安置含塵空氣從箱體下部進(jìn)入，而出入口設(shè)置在箱體的上部，與同側(cè)。此刻，除塵布袋下部區(qū)域以及與出入口相對(duì)的部位，氣流會(huì)滯流，由于箱體壁面散熱冷卻，就容易結(jié)露。為削減壁面散熱，規(guī)劃成在箱體內(nèi)旁邊面裝加不錯(cuò)筋結(jié)構(gòu)的特別方式。箱體上用的除塵型無(wú)石棉襯墊和密封材料，應(yīng)選擇能接受不怕設(shè)定溫度的材料。
三、選用除塵布袋：除塵布袋品種很多，使用較廣。假如煙氣中含有相應(yīng)量的水分或煙氣容易結(jié)露則有需要選用不發(fā)生水解的除塵布袋如P84等。
四、除塵布袋口方式：用脈沖布袋式除塵器處理高溫?zé)煔鈺r(shí)，有需要防止除塵布袋口的部分冷卻結(jié)露。清灰用的緊縮空氣溫度較低，待凈化的煙氣溫度較不錯(cuò)，當(dāng)緊縮空氣經(jīng)過(guò)噴吹管噴入除塵布袋時(shí)，緊縮空氣突然開(kāi)釋，袋口周圍溫度不慢下降，由于溫度的區(qū)別和壓力的下降，溫度較不錯(cuò)的除塵布袋口很容易構(gòu)成結(jié)露現(xiàn)象；假如緊縮空氣質(zhì)量較差、含水含油，則結(jié)露較為嚴(yán)重。
五、高溫涂裝：用于高溫?zé)煔獾牟即龎m器涂裝是不可短少的。由于涂裝不良，不只影響美觀，而且會(huì)加速腐蝕下降除塵器的使用壽命。
六、保溫辦法：除塵器的灰斗不管怎樣安排氣流都難免發(fā)生氣流的阻滯，所以在規(guī)劃中采納了保溫辦法。保溫層結(jié)構(gòu)按防止結(jié)露計(jì)算。
脈沖布袋式除塵器是依靠濾袋過(guò)濾附著在濾袋表面的粉塵，截留煙氣中具有顆粒度的粉塵。濾袋應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際情況以及過(guò)濾器的工作要求選擇。濾袋是的核心，關(guān)系到收塵器能否長(zhǎng)期、使用。濾袋失效的形式有不可恢復(fù)性堵塞失效、高溫失效、腐蝕性失效、機(jī)械損失失效等。脈沖布袋式除塵器是根據(jù)過(guò)濾原理的過(guò)濾式除塵設(shè)備，利用纖維或無(wú)機(jī)纖維過(guò)濾布將氣體中的粉塵過(guò)濾出來(lái)除塵過(guò)程：含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入中部箱體，從濾袋外進(jìn)入布袋內(nèi)，粉塵被阻撓在濾袋外的外表，凈化的空氣進(jìn)入袋內(nèi)，再由布袋上部進(jìn)入上箱體，由排氣管排出。
在設(shè)定脈沖布袋式除塵器脈沖清洗的周期時(shí)，以能確定除塵器工作在穩(wěn)定的壓力下、設(shè)定的脈沖清洗周期時(shí)間較長(zhǎng)為好，脈沖清洗時(shí)間以能確定初始粉塵不脫落，設(shè)定的時(shí)間清洗短為好，如果初始粉塵層不足，可以采用延長(zhǎng)清洗周期補(bǔ)賞，如果使用壓差控制，可以提升除塵器的進(jìn)出入口壓力設(shè)定的穩(wěn)定性。如果除塵器超標(biāo)排放僅僅是在清洗濾袋之后發(fā)生，則只需檢查脈沖清洗的壓縮空氣的壓力是否過(guò)大。粉塵的負(fù)載降低可能來(lái)自生產(chǎn)率的降低，或者是除塵器的控制系統(tǒng)的檢修、調(diào)整造成的，解決的方法：可以采用用輕負(fù)荷慢慢開(kāi)始升載或者采用預(yù)覆粉塵的方法來(lái)解決。有研討表明：過(guò)高的過(guò)濾速度，粉塵的排出率會(huì)增加，過(guò)高的過(guò)濾氣速，會(huì)使初始粉塵層破碎，以及粉塵沖擊濾袋而造成過(guò)度磨損，如果此時(shí)清洗濾袋次數(shù)過(guò)高易導(dǎo)致濾袋的織物松散，這些都會(huì)使除塵器排放超標(biāo)。
