HMC型單機脈沖除塵器壓縮空氣裝置
HMC型單機脈沖除塵器壓縮空氣裝置包括貯氣罐、空壓站、管道氣動三聯(lián)件等，對HMC型單機脈沖除塵器還有分氣包、噴吹管等。HMC型單機脈沖除塵器清灰動力源來自壓縮空氣，壓縮空氣設(shè)備通常采用無油壓縮機或普通壓縮機加油除水裝置，盡管如此，為了確定壓縮空氣的質(zhì)量，設(shè)計壓縮空氣站應(yīng)盡可能靠近除塵器，避免管路的冷凝產(chǎn)生水汽，而且對于大型HMC型單機脈沖除塵器盡可能采用用壓縮空氣站，以確定壓縮空氣壓力的穩(wěn)定性。
如果不可能設(shè)計用空壓站或空壓站不靠近除塵器，應(yīng)在除塵器設(shè)備附近設(shè)壓縮空氣儲罐，這樣，能使壓縮空氣源壓力穩(wěn)定，另一方面，壓縮空氣管路上產(chǎn)生冷凝水也可通過壓縮空氣儲罐底部閥門定期排放，確定了HMC型單機脈沖除塵器清灰氣源的質(zhì)量。
HMC型單機脈沖除塵器的阻力達到數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，避免功率下降。一般新濾料的除塵功率是不夠高的。濾料運用一段時間后，因為篩濾、磕碰、停留、分散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此今后的運動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依托初層的效果，網(wǎng)孔大的濾料也能取得較不錯的過濾功率。
HMC型單機脈沖除塵器濾料與粉塵質(zhì)量的關(guān)系：
1、當含塵氣體含酸、堿性且氣體溫度≤190°C，常選用萊通（Ryton聚苯硫醚）針刺氈。氣體溫度≤240°C，性要求不太高時，選用P84（聚酰亞胺）針刺氈。
2、一般在含水量小，無酸性時根據(jù)含塵氣體溫度來選用，常溫或≤130°C時，常用500~550g/m2的滌綸針刺氈。<250°C時，選用芳綸諾梅克斯針刺氈或800g/m2玻纖針刺氈或800g/m2緯雙重玻纖織物或氟美斯[FMS]高溫濾料（含氟氣體不能用玻纖材質(zhì)）。
3、當粉塵粒度較細，溫、濕度較不錯，濃度大，粘性大宜選低值。如≤1m/min；反之可選高值，一般不宜超過1.5m/min。對于粉塵粒度很大。
4、當含水份量大，粉塵濃度又大時，宜選用不怕水、濾料（或稱抗結(jié)露濾料）或覆膜濾料（基布應(yīng)是經(jīng)過不怕水處理的針刺氈）。
5、過濾材料應(yīng)根據(jù)含塵氣體的溫度、含水份量、酸、堿性質(zhì)、粉塵的粘度、濃度和磨啄性等高低、大小來考慮。
6、當含塵氣體為易燃易爆氣體時，選用防止靜電絳綸針刺氈，當含塵氣體既有相應(yīng)的水份又為易燃易爆氣體時，選用不怕水防止靜電（三防）絳綸針刺氈。
7、常溫、干燥、無粘性，且濃度低，則可選1.5~2m/min。過濾速度選用時，應(yīng)計算在減少一室（清灰時）過濾面積時的凈過濾風速不宜超過上述數(shù)值。
8、過濾速度是除塵器選型的關(guān)鍵因素，應(yīng)根據(jù)煙塵或粉塵的性質(zhì)、應(yīng)用場合、粉塵粒度、粘度、氣體溫度、含水份量、含塵濃度及不同濾料等因素來確定。
HMC型單機脈沖除塵器主要在礦山、水泥、冶金鋼鐵、糧食、機械等行業(yè)普遍的應(yīng)用，在電力行業(yè)火電廠中于單機布袋式除塵器在輸煤系統(tǒng)除塵、氣力除灰除塵中應(yīng)用。布袋式除塵器在電站鍋爐的尾部除塵中沒有實質(zhì)性的普遍應(yīng)用。
HMC型單機脈沖除塵器如何處流分布？
1、在考慮氣流均布正確的同時，要把袋室內(nèi)除塵濾袋布置與氣流流動狀況統(tǒng)一考慮，HMC型單機脈沖除塵器達到既降低設(shè)備阻力又確定除塵效果的作用。
2、為了使HMC型單機脈沖除塵器的氣流分布達到理想的程度，有時在HMC型單機脈沖除塵器設(shè)入運行前，現(xiàn)場還要對氣流分布板做進一步的測定和調(diào)整。
3、理想的均勻流動按照層流條件考慮，要求流動斷面緩變及流速很低來達到層流流動，主要控制手段是在HMC型單機脈沖除塵器內(nèi)依靠導向板和分布板的恰當配置。
4、HMC型單機脈沖除塵器的進出管道設(shè)計應(yīng)從整個工程系統(tǒng)來考慮，盡量確定進入HMC型單機脈沖除塵器的氣流分布均勻，多臺HMC型單機脈沖除塵器并聯(lián)使用時，應(yīng)盡量使進出管道在除塵系統(tǒng)中心位置。
5、使氣流能獲得較均勻分布但在大斷面的HMC型單機脈沖除塵器中依靠理論設(shè)計配置的導流板是困難的，因此常借助一些模型試驗，在試驗中調(diào)整導流板的位置和形式，并從其中選擇的條件作為設(shè)計的依據(jù)。
