脈沖布袋除塵器的粉塵處理和使用后的管理工作
脈沖布袋除塵器的除塵速率和粉塵有很大關(guān)系，粉塵性質(zhì)包括比電阻、粒度、真密度、瓢性、憎水性和水硬性、可燃、爆炸等。比電阻過大或過小的粉塵不宜采用電除塵器，袋式除塵器不受粉塵比電阻的影響；粉塵的濃度和粒度對電除塵器速率的影響較為明顯，但對脈沖布袋除塵器的影響不明顯；當(dāng)氣體的含塵濃度較不錯時，電除塵器前宜設(shè)置預(yù)除塵裝置；
脈沖布袋除塵器的型式、清灰方式和過濾風(fēng)速取決于粉塵的性質(zhì)（粒徑、瓢性）；對于新附性大的粉塵，易導(dǎo)致除塵器工作面貓結(jié)或堵塞，因此，不宜采用干法除塵；粉塵凈化遇水后，能產(chǎn)生可燃或有爆炸危險的混合物時，不可以采用濕式除塵器。
處理粉塵的脈沖布袋除塵器在運用時的注意事項：
1、脈沖布袋除塵器在處理過程中會導(dǎo)致管道中的滴水，因此水箱的下部也會積水。這個問題會導(dǎo)致潮濕的壓縮空氣進入袋式過濾器。
2、脈沖布袋除塵器應(yīng)具有良好的工作效果，是綜合效果的結(jié)果。在生產(chǎn)過程中，任意不注意的環(huán)都會影響脈沖布袋除塵器的質(zhì)量。
3、脈沖布袋除塵器的操作時間需要按照供應(yīng)商提供的操作程序、違規(guī)行為可能損壞部分，導(dǎo)致除塵袋效果并不理想。
4、在嚴重的情況下，保持架的腐蝕會導(dǎo)致過濾袋損壞，這會影響脈沖布袋除塵器的正常使用。在這種情況下，應(yīng)起先過濾壓縮空氣中的雜質(zhì)，然后調(diào)整壓力差以清潔過濾器而不影響脈沖布袋除塵器的正常使用。
5、脈沖布袋除塵器布袋的堵塞.除塵器布袋發(fā)作堵塞時，使阻力，可由壓差計的讀數(shù)增大表現(xiàn)出來.除塵器布袋堵塞是惹起除塵器布袋磨損，穿孔，零落等現(xiàn)象的主要緣由.改動人們的熟習(xí)和習(xí)氣.除塵器布袋是決議袋式除塵器除塵速率的樞紐部件，改換除塵器布袋的用度是袋式除塵器的主要維修用度，因此濾袋工作壽命直接關(guān)系到除塵器的運轉(zhuǎn)狀態(tài)和本錢。
脈沖布袋除塵器在運行的過程中，企業(yè)應(yīng)該設(shè)有不錯的人員進行管理，并依次做好相應(yīng)的記錄。企業(yè)的管理人員應(yīng)該很熟悉脈沖布袋除塵器的原理、性能、一些簡單的技術(shù)參數(shù)和維修方法。脈沖布袋除塵器上需要潤滑的部位要定期的有工作人員進行潤滑油的補充。
當(dāng)發(fā)現(xiàn)檢修門上的密封膠條老化時，要及時的替換。在每次開關(guān)機的時候要時常性的檢查噴吹系統(tǒng)的正常性能，發(fā)現(xiàn)問題及時的替換解決。氣缸和法蘭有沒有漏氣的地方，有的時候要及時的替換密封圈。
脈沖布袋除塵器的使用后的管理流程：
1、設(shè)備運行過程中，要設(shè)專人進行管理，并做好運行記錄。
2、除塵器氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次，油霧器要經(jīng)常檢查存油情況，及時加油。
3、每班檢查除塵煙囪排放情況，如發(fā)現(xiàn)煙囪冒灰，應(yīng)及時替換破損濾袋。
4、檢查門上的密封條，如有老化，應(yīng)及時替換。
5、視灰斗內(nèi)存灰情況，每班至少卸灰一次。
6、定期對除塵器程序進行核對。4、電機、減速機等運轉(zhuǎn)部件應(yīng)按規(guī)定加油，發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時處理。
7、脈沖閥、提升閥氣缸如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分等異物，應(yīng)及時清理。電磁閥、膜片如發(fā)生故障或損壞，應(yīng)及時修理或替換。
8、定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。
