煙氣對(duì)HMC型單機(jī)脈沖除塵器有什么影響?
1、煙氣的氧化作用:煙氣對(duì)濾芯有不錯(cuò)的氧化作用,因?yàn)榭諝庵醒鯕庹?1%,再加上煙氣的溫度都很高,所以除塵布袋在工作時(shí)會(huì)深受其害,若想避免這種情況,就要選擇些具有防化學(xué)反應(yīng)作用濾料的濾芯材質(zhì),例如P84聚酰亞胺材料制成的濾芯。
2、酸性氣體的腐蝕:當(dāng)燃燒高硫煤或者有未經(jīng)脫硫處理的煙氣時(shí),其中的硫氧化物、氮氧化物濃度會(huì)很高,除FT濾料的濾芯外,其他化學(xué)合成纖維料均會(huì)被腐蝕損壞,這樣濾芯HMC型單機(jī)脈沖除塵器濾芯壽命就會(huì)縮短。
3、煙氣的高溫度:HMC型單機(jī)脈沖除塵器主要應(yīng)用在工業(yè)鍋爐、流化床鍋爐、窯爐及燃煤電站鍋爐的煙氣除塵。此類煙氣溫度往往都比較不錯(cuò),氣體通入HMC型單機(jī)脈沖除塵器時(shí)溫度一般在100℃~300℃左右,所以普通的化學(xué)纖維在這種溫度下性能會(huì)受影響,那么HMC型單機(jī)脈沖除塵器的濾料采用高溫的纖維材料,所以不適合使用濾芯HMC型單機(jī)脈沖除塵器來(lái)進(jìn)行凈化。
4、煙氣中的水分:在高溫狀態(tài)下運(yùn)行工作,當(dāng)煙氣中粉塵含水量超過(guò)25%以上時(shí),粉塵便會(huì)產(chǎn)生易粘濾芯、堵濾芯的現(xiàn)象,若材料的抗水解性能不高,水解作用也會(huì)使濾料受損。
HMC型單機(jī)脈沖除塵器在使用過(guò)程中注意事項(xiàng):
1、脈沖除塵裝定期清洗噴嘴、篩板、排污閥和除霧裝置等,防止堵塞。
2、脈沖除塵裝置若長(zhǎng)期停用時(shí),應(yīng)對(duì)設(shè)備內(nèi)部的各部件進(jìn)行的清洗,放空除塵器內(nèi)及有關(guān)容器和管路的貯水后封存。
3、HMC型單機(jī)脈沖除塵器在啟動(dòng)前應(yīng)先開(kāi)始供水,而后啟動(dòng)除塵系統(tǒng)的引風(fēng)機(jī);同樣在系統(tǒng)停機(jī)時(shí)則應(yīng)先停止引風(fēng)機(jī),然后再停止供水。
4、除塵裝置在停機(jī)大修時(shí),應(yīng)該的檢查除塵器本體、篩板、填料層、塑料小球、噴嘴、除霧裝置和供水水泵等設(shè)備腐蝕、破損或堵塞情況,該的,該換的換。
5、在正常運(yùn)行期間應(yīng)連續(xù)不斷的供水。在嚴(yán)寒地區(qū)使用時(shí)應(yīng)避免將設(shè)備安置在室外,確實(shí)需要在室外安置時(shí),采取切實(shí)可行的防凍保溫措施,設(shè)備的正常運(yùn)行。
6、定期檢查噴淋洗滌的洗液酸堿度,控制其PH值在6-9之間,若超出范圍時(shí)應(yīng)排放,防止洗液對(duì)設(shè)備的腐蝕或堵塞。
7、根據(jù)各類HMC型單機(jī)脈沖除塵器的特點(diǎn)與要求,調(diào)整和控制好供水系統(tǒng)的供水壓力和水量或水槽內(nèi)的水位,使除塵設(shè)備在佳狀態(tài)下運(yùn)行。
HMC型單機(jī)脈沖除塵器展現(xiàn)摩擦阻力過(guò)高和自然通風(fēng)欠佳的情況,問(wèn)題原因有四個(gè):
1、空氣壓縮工作壓力的小于額定電流。
2、脈沖電磁閥產(chǎn)生問(wèn)題。
3、單脈沖操縱儀沒(méi)有全部正常工作中。
4、星型卸料器沒(méi)有全部正常工作中,產(chǎn)生物料阻塞、積塵。
問(wèn)題清掃方法:
1、發(fā)展標(biāo)準(zhǔn)氣壓工作壓力;
2、檢修或替換脈沖電磁閥;
3、檢修或從頭開(kāi)始調(diào)節(jié)單脈沖操縱儀;
4、馬上關(guān)機(jī)檢修星型卸料器,不然會(huì)產(chǎn)生機(jī)器設(shè)備毀壞。