分析石料廠除塵器除塵效果不好的原因有哪些
石料廠除塵器除塵作用的好壞與多種要素有關(guān)，但取決于濾料。布袋除塵器的濾料就是合成纖維、纖維或玻璃纖維織成的布或氈。依據(jù)需要再把布或氈縫成圓筒或扁平形除塵布袋。依據(jù)煙氣性質(zhì)，挑選出適合于使用條件的濾料。通常，在煙氣溫度低于120℃，需求濾料具有不怕酸性和的情況下，常選用滌綸絨布和滌綸針刺氈；在處置高溫?zé)煔?<250℃)時，選用石墨化玻璃絲布；在某些情況下，選用炭素纖維濾料等。
石料廠除塵器清灰方式按工作原理及結(jié)構(gòu)，一般可分為兩類：
1、機(jī)械式振打和氣體反吹式振打或者聯(lián)合使用。機(jī)械式振打清灰是用機(jī)械振動來抖落濾袋上的粉塵，清灰時袋子暫停過濾，所以是用幾組袋子輪流進(jìn)行。機(jī)械式振打有人工振打及機(jī)械自動振打兩種，人工振打多用于簡易袋式收塵器，機(jī)械自動振打用于LDS/1型、LDl8型及ZX型等袋式收塵器。此種礦山除塵器可用在處理風(fēng)量不大的單點(diǎn)除塵上面。
2、氣體反吹清灰是用常壓或高壓空氣從濾塵的反方向往濾袋鼓風(fēng)或抽風(fēng)，使積灰脫落。反吹方法可分為常壓反吹；反抽風(fēng)、脈沖反吹及氣環(huán)反吹等幾種。后兩種在清灰時可以不停止過濾。此種礦山除塵器可用在處理風(fēng)量大及塵點(diǎn)多的的除塵上面。
礦山除塵器適用于各種粉塵氣體，具有、不怕酸、不怕堿、等，運(yùn)用濾料。采用圓形外殼和螺旋線的進(jìn)風(fēng)口，能承受較不錯壓力。采用的高壽命300萬次電磁閥等配件，使自凈清灰系統(tǒng)加。通常可在120℃以下常溫使用，也可提供250℃以下高溫設(shè)備，設(shè)備可用碳鋼制造也可采用不銹鋼制造，用戶提出需要，可提供設(shè)計(jì)。礦山除塵器應(yīng)用于各種金屬礦的選礦破碎篩分，皮帶機(jī)轉(zhuǎn)的運(yùn)，石料廠的破碎篩分，采石場的破碎篩分除塵，以及洗煤、選煤準(zhǔn)備車間的破碎篩分的除塵。
礦山除塵器吸塵罩設(shè)計(jì)：
礦山除塵器吸塵罩設(shè)計(jì)的目的是用小的吸風(fēng)量來控制污染源。
礦山除塵器希望吸塵罩只抽吸含塵氣體，不希望含塵氣體外部的干凈空氣進(jìn)入吸塵罩內(nèi)。如果干凈空氣進(jìn)入吸塵罩，增加了處理風(fēng)量，并且還要加大風(fēng)機(jī)的容量。一般吸塵罩的外形和結(jié)構(gòu)都比較簡單，但要達(dá)到要求，獲得好的效果，往往有的難度。
礦山除塵器設(shè)計(jì)者需掌握各方面的知識和經(jīng)驗(yàn)，對各種影響因素綜合考慮。下面提供了兩種設(shè)計(jì)計(jì)算方法，設(shè)計(jì)時應(yīng)正確選擇所使用的各種參數(shù)，并對結(jié)果進(jìn)行分析和對比，選擇正確的結(jié)果。在實(shí)際中應(yīng)用，效果良好。
石料廠除塵器壓差大采取措施：
原因檢查：
1、布袋灰過多，可以通過多震動清灰，布袋堵塞（濕度過大或者點(diǎn)火油未有燃盡粘結(jié)布袋）就比較麻煩了，根據(jù)引風(fēng)機(jī)負(fù)荷可能會降負(fù)荷運(yùn)行或者導(dǎo)致停爐。
處理措施：可以暫時切除一個濾室然后加快輸灰，并可以用輸灰動力進(jìn)行反吹濾室。
2、布袋除塵器的清灰裝置失去了應(yīng)有的作用，使得粘附在布袋表面的粉塵層越來越厚而引起壓差突增。
石料廠除塵器除塵效果不好的主要原因有兩點(diǎn)：
1、除塵器選型不當(dāng)
有的企業(yè)在購買除塵器的時候，實(shí)際上格往往是不存在的，直接造成布袋除塵器選型過小，與過濾工況不匹配造成除塵效果不好。所以在購買除塵器的時候不能只追求格，要在除塵速率排放濃度的前提下選擇價(jià)格實(shí)惠的才是正確的。
2、除塵器布袋質(zhì)量不過關(guān)
除塵器布袋是布袋除塵器的重要組成部件，在布袋除塵器的運(yùn)行中起到關(guān)鍵作用，除塵器布袋的質(zhì)量是很重要的。近些年來，一些小廠家采用小型縫紉機(jī)為加工設(shè)備，選用質(zhì)量次的濾料（以PPS濾料為例就有PPS濾料和PPS復(fù)合濾料他們的價(jià)格相差1/3），并且加工時用劣質(zhì)線為原料，以假亂真，加工水平也遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后。選用這樣的布袋除塵器自然會造成布袋除塵器除塵效果不好。
