隨著社會科技和經(jīng)濟(jì)的不斷進(jìn)步,人類對待環(huán)境的要求是越來越看中了,提倡環(huán)保從自身做起,能不開車的都盡量不開車,但是這是污染環(huán)境的一小部分,其實(shí)對環(huán)境造成污染的原因還是工廠企業(yè),大家都知道工廠在生產(chǎn)過程中都會產(chǎn)生一些污染物,所以說想要保護(hù)環(huán)境主要還是要對工廠企業(yè)采取環(huán)保措施。
單機(jī)除塵器基本結(jié)構(gòu)由除塵箱體,離心風(fēng)機(jī),濾袋(濾筒),集塵器及微電腦控制器等組成,粉塵由風(fēng)機(jī)負(fù)壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內(nèi)部,利用重力與上行,起先粗顆粒粉塵被過濾器初濾而直接降至集塵器,微粒粉塵由過濾器捕集在外表面,潔凈氣體經(jīng)過濾器濾芯過濾分解凈化后流入潔凈室,從而由風(fēng)機(jī)從出風(fēng)口排出。整個除塵過濾過程是一個重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應(yīng)的結(jié)果。
單機(jī)除塵器在除塵的時候可以分為自控和手控。手控風(fēng)機(jī)除塵器中止后清灰機(jī)構(gòu)主動任務(wù),數(shù)十秒鐘后主動中止,也可依據(jù)需求隨時啟動清灰電機(jī)振打清灰,清灰工夫長短由用戶自行調(diào)理工夫繼電器。自控即在風(fēng)機(jī)延續(xù)任務(wù)時,單機(jī)除塵器清灰機(jī)構(gòu)準(zhǔn)時主動振打清灰。
單機(jī)除塵器的設(shè)計原則:
1、遵照規(guī)定的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)、室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際可能,來確定所要求的除塵速率和排放濃度。
2、根據(jù)粉塵的特點(diǎn)(粉塵含量、粒度、黏度等)確定煙氣在除塵設(shè)備內(nèi)的流速、所需的過濾面積,濾料和除塵設(shè)備清灰方式。
3、根據(jù)煙氣的特性(溫度、濕度、露點(diǎn)、壓力等)確定設(shè)備的結(jié)構(gòu)形式、材料選擇,以及輸排灰等主要措施。
4、根據(jù)電氣控制和生產(chǎn)的要求,確定所有內(nèi)部構(gòu)件之間的距離,并使其距離始終保持符合氣體流動規(guī)律的要求。
5、設(shè)備的結(jié)構(gòu)、主要部件考慮到制造、運(yùn)輸和現(xiàn)場施工的可能性,單機(jī)除塵器要有解體方案,對主要部件明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序,施工安裝質(zhì)量。
6、在達(dá)到工藝生產(chǎn)使用的條件下,所需單位煙氣量的設(shè)備投資應(yīng)盡量少,運(yùn)行費(fèi)用不高,節(jié)約能源,輔助設(shè)備及數(shù)得上配置應(yīng)除塵器主體設(shè)備運(yùn)行,配置正確,維護(hù)方便。
單機(jī)除塵器的正確安裝調(diào)試工件:
正確的調(diào)試單機(jī)除塵器才能有較不錯的工作速率。單機(jī)除塵器使用前需要有人員進(jìn)行調(diào)試,來了解一下單機(jī)除塵器時如何調(diào)試的,如下:
調(diào)試內(nèi)容:主機(jī)通常指結(jié)構(gòu)復(fù)雜的、由多元部件組合而成的布袋除塵器、附屬裝置及通風(fēng)機(jī)等。輔機(jī)是指為主機(jī)功能而配套的機(jī)械設(shè)備,包括:
1、粉塵輸出設(shè)施,包括:星型卸料器、螺旋輸送機(jī)、埋刮板輸送機(jī)以及粉塵再利用設(shè)備等;
2、布袋除塵器的振動清灰裝置、脈沖清灰裝置、回轉(zhuǎn)反吹清灰裝置、灰斗振動裝置等;
3、壓縮空氣和取壓裝置;
4、其他相關(guān)設(shè)備和控制顯示儀表。
使用單機(jī)除塵器前的準(zhǔn)備及運(yùn)行注意事項(xiàng):
1、使用前準(zhǔn)備事項(xiàng)。檢查除塵器與煙道,除塵器與灰斗,灰斗與排灰裝置、輸灰裝置等結(jié)合部的氣密性,漏灰、漏氣現(xiàn)象。關(guān)小擋板閥,啟動通風(fēng)機(jī)、無異常現(xiàn)象后逐漸開大擋板閥,以便除塵器通過規(guī)定數(shù)量的含塵氣體。
2、除塵器運(yùn)行時的各項(xiàng)技術(shù)要求。注意易磨損部位如外筒內(nèi)壁的變化,壓差變化和排出煙色狀況。含塵氣體溫度變化或濕度降低時注意粉塵的附著、堵塞和腐蝕現(xiàn)象。除塵器各部位的氣密性,檢查筒氣體流量和集塵濃度的變化。