布袋除塵器清灰方法有四點
布袋除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、導流板、支架、濾袋組件、噴吹裝置、離線閥、卸灰裝置及檢測、控制系統(tǒng)等組成。整套除塵器還包括檢修平臺、照明系統(tǒng)、檢修電源等輔助設(shè)備。
布袋除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)布袋除塵器和分室反吹除塵器的缺點，清灰能力不錯，除塵速率不錯，排放濃度低，漏風率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運行穩(wěn)定，經(jīng)濟效益好。布袋除塵器的運用溫度應(yīng)按長期運用溫度考慮，為避免結(jié)露，一般應(yīng)保持布袋除塵器的煙氣溫度高于露點15～20℃。在凈化溫度挨近露點的高溫氣體時，應(yīng)以間接加熱或混入高溫氣體等辦法下降氣體的相對濕度。
布袋除塵器的清灰方式是怎樣的？下面，為您詳細介紹一下：
1、脈沖清灰：主要是以壓縮空氣通過文氏管誘導周圍的空氣在短的時間內(nèi)噴入濾袋，使濾袋產(chǎn)生脈沖膨脹振動并在逆氣流的作用下，使除塵布袋上的粉塵被剝落。
2、物理清灰：主要是靠人工或機械對其振打或高頻振蕩。振打時可采用垂直或水平兩種方法，震蕩則要采用較不錯速方式。物理清灰的優(yōu)點是簡單方便，缺點是震動不均、過濾風速低和對濾袋損害大。
3、逆風清灰：主要采用室外或循環(huán)空氣以與含塵氣流相反的方向通過濾袋，使濾袋上的塵塊脫落。逆風清灰分為反吹風清灰和反吸風清灰兩種方式。前者以正壓將氣流吹入濾袋，后者則是以負壓將氣流吸出濾袋。清灰的氣流可以由主風機供給，也可以單設(shè)反吹(吸)風機。這種清灰方式的優(yōu)點是氣流分布比較均勻，缺點是清灰強度小且風速不能太大。
4、聲波清灰：主要采用聲波清灰器將壓力氣體的動能轉(zhuǎn)換為聲波的波動能量，從而使除塵布袋產(chǎn)生附加的振動而達到清灰的目的。優(yōu)點是技術(shù)，功耗小、對設(shè)備的損害小。缺點是耗資大。
布袋除塵器生產(chǎn)廠家自主缺少好的技術(shù)，比如生產(chǎn)設(shè)備的網(wǎng)絡(luò)化，智能化等特點，這些的特性在一些生產(chǎn)布袋除塵器廠家生產(chǎn)的設(shè)備上還沒有展現(xiàn)出來，因此我們要注重技術(shù)的應(yīng)用，不斷的推出達到工況需求的布袋除塵設(shè)備。為此，布袋除塵器行業(yè)發(fā)展要加要自主創(chuàng)新力度，加大自主投入，提升設(shè)備的特技含量，以達到各工況行業(yè)與社會的發(fā)展。
布袋除塵器的工作溫度高，處理風量就小，設(shè)備也簡單，比較容易避免煙氣降溫冷凝。確定好煙氣除塵的適當工作溫度，對保持良好的過濾條件和延長濾袋壽命是重要的。各種濾布的強度均隨溫度、濕度、運行時間等因素而變化。
高溫煙氣凈化時，應(yīng)根據(jù)濾布的不怕熱性、煙氣成分等選擇適當?shù)臑V布。正常的常溫含塵空氣除塵，只有濕度是一個問題，但也只是防止明水進入除塵系統(tǒng)，往往比較簡單。對于高溫煙氣除塵，既要控制煙氣的過高溫度以防燒毀濾布，又要控制過低溫度防止煙氣冷凝腐蝕。在含塵煙布袋除塵器凈化過程中，只要濾布的不怕溫條件允許，應(yīng)該盡可能使煙氣溫度高一些，以便除塵器內(nèi)部保持干燥，清灰正常進行，從而創(chuàng)造良好的運行條件。
因此，發(fā)展不怕熱性強的濾料是重要的，當前玻璃纖維濾料就具有這一優(yōu)點。布袋除塵器將運行溫度控制在濾布允許范圍內(nèi)，因為溫度過低可能導致結(jié)露，過高會使濾布過早老化，另外還應(yīng)避免溫度瞬時劇增的情況。節(jié)能行業(yè)有規(guī)定，鍋爐排煙溫度和余熱鍋爐回收煙氣的余熱后，煙氣溫度應(yīng)控制在250℃以下。設(shè)計上煙氣溫度以在除塵器內(nèi)部出現(xiàn)露點為準。高溫氣體過濾工藝的溫度好在200—250℃。
