單機(jī)除塵器是為水泥庫(kù)頂、庫(kù)底、皮帶輸送及局部塵源除塵而不錯(cuò)設(shè)計(jì)的除塵設(shè)備。主要由箱體(包括袋室、凈氣室、多孔板、濾袋、濾袋籠架、檢修門,箱體設(shè)計(jì)不怕壓為5000pa。),噴吹系統(tǒng)(包括氣包、噴吹管、脈沖閥、控制儀。脈沖長(zhǎng)布袋除塵器),出風(fēng)系統(tǒng)(包括出風(fēng)防雨罩)三部分構(gòu)成。也可以用于其它行業(yè)的局部塵源除塵用。它具有處理風(fēng)量大,體積小,結(jié)構(gòu)緊湊,使用方便等特點(diǎn)。從單機(jī)除塵器上下來(lái)的粉塵可直接排入倉(cāng)內(nèi),亦可直接落在皮帶上。除塵器工作一段時(shí)間后,濾袋上的粉塵逐漸增多致使濾袋阻力上升,需要進(jìn)行清灰,清灰完畢后,除塵器又正常進(jìn)行工作。含塵氣體由除塵器下部進(jìn)入除塵器,經(jīng)濾袋過(guò)濾后,清潔空氣由引風(fēng)機(jī)排出。
單機(jī)除塵器采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù),克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn),清灰,,排放濃度低,漏風(fēng)率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運(yùn)行穩(wěn)定,經(jīng)濟(jì)效益好。適用于冶金、建材、水泥、機(jī)械、化工、電力、輕工行業(yè)的含塵氣體的凈化與物料的回收。這樣的清灰方式噴吹一次就可達(dá)到清灰的目的,所以清灰周期延長(zhǎng),降低了清灰能耗,壓氣耗量可大為降低。同時(shí),濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低,從而成倍地提升濾袋與閥片的壽命。
單機(jī)除塵器需要符合要求分析,單機(jī)除塵器設(shè)計(jì)需要在以下四個(gè)方面進(jìn)行考慮:
l、按處體量計(jì)算:處體的多少是決定除塵器大小類型的決定性因素,對(duì)大氣量,要選能處理大氣量的除塵器,如果用多個(gè)處理小氣量的除塵器并聯(lián)使用往往是不經(jīng)濟(jì)的;對(duì)小氣量要比較用哪一種類型的除塵器經(jīng)濟(jì)、容易達(dá)到塵源點(diǎn)的控制和粉塵排放的環(huán)保要求。
2、按粉塵的分散度和密度計(jì)算:粉塵分散度對(duì)除塵器的性能影響很大,而粉塵的分散度相同,由于操作條件不同也有差異。因此,在選擇除塵器的型式時(shí),的是確切掌握粉塵的分散度,如粒徑多在10υm以上時(shí)可選旋風(fēng)除塵器。在粒徑多為數(shù)微米以下,則應(yīng)選用靜電除塵器、袋式除塵器,而具體選擇,可以根據(jù)分散度和其他要求,參考常用除塵器類型與性能表進(jìn)行初步選擇;然后再依照其他條件和介紹的除塵器種類和性能確定。
3、按氣體含塵濃度計(jì)算:對(duì)單機(jī)除塵器來(lái)說(shuō),含塵濃度越大,除塵速率越高,可是這樣又會(huì)增加出入口含塵濃度,所以不能僅從就籠統(tǒng)地認(rèn)為粉塵處理效果不錯(cuò),在較不錯(cuò)初始濃度時(shí)。進(jìn)行連續(xù)清灰,壓力損失和排放濃度也能達(dá)到環(huán)保要求。除塵器初始濃度在30g/m3以下,不加預(yù)除出塵器可以使用。
4、粉塵黏附性對(duì)選型的影響:粉塵和壁面的黏附機(jī)理與粉塵的比表面積和含濕量關(guān)系很大。粉塵粒徑d越小,比表面積越大含水量越多,其黏附性也越大。
單機(jī)除塵器操作規(guī)范如下:
1、單機(jī)除塵器的電控箱蓋設(shè)備,在工作時(shí)不能夠隨意打開,如果需要調(diào)節(jié)清灰時(shí)間,或需檢查電路時(shí),停機(jī)后切斷電源再進(jìn)行工作。
2、單機(jī)除塵器根據(jù)粉塵性質(zhì)和容量的大小,應(yīng)定時(shí)振打清灰,一般情況每班振打3~4次,以除塵器正常工作。
3、單機(jī)除塵器根據(jù)實(shí)際需要,定期進(jìn)行灰塵,集塵器內(nèi)灰塵時(shí),只需在風(fēng)機(jī)和清灰機(jī)構(gòu)工作停止時(shí),打開密封的出灰門,抽出抽屜即可。
4、為了除塵設(shè)備處于工作狀態(tài),應(yīng)盡量靠近粉塵發(fā)源地,一般以1.5~2.0m,連接管道盡可能短,并盡量減少?gòu)濐^,以免增加阻力損失。
5、吸塵罩是單機(jī)除塵器機(jī)組處于狀態(tài)的關(guān)鍵配件,使用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性質(zhì),按照通、近、順、封、設(shè)計(jì)吸塵罩的原則,制作理想的吸塵罩。
6、單機(jī)除塵器在工作前應(yīng)檢查檢修門,出灰門,及風(fēng)管連接系統(tǒng)是否密封,以免泄露,降低吸塵效果。
單機(jī)除塵器維護(hù)保養(yǎng):
1、單機(jī)除塵器每工作1000小時(shí)向風(fēng)泵軸承加一次LC-250型高滴點(diǎn)合成潤(rùn)滑脂,每年替換一次潤(rùn)滑脂。
2、設(shè)備在使用過(guò)程中每半個(gè)月對(duì)氣泵濾清器進(jìn)行一次清掃,以氣路。
3、單機(jī)除塵器每年檢查1~2次脈沖閥中的片膜,發(fā)現(xiàn)破損、老化的應(yīng)及時(shí)愈換。
4、單機(jī)除塵器經(jīng)常檢查關(guān)風(fēng)機(jī)減速電機(jī)的油箱的潤(rùn)滑脂并及時(shí)添加。
5、單機(jī)除塵器每周打開檢查門,檢查各除塵布袋是否正常,表面粉塵是否過(guò)多,并查找原因,排除故障。
6、發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)及時(shí)停機(jī),查找原因,修后再用。