脈沖布袋式除塵器濾袋是脈沖布袋式除塵器的過濾組件,其造價約占設備費用的10%~15%。而制造濾袋的濾袋原料則直接決議了脈沖布袋式除塵器的各項功能參數,如除塵設備的規格、除塵功率、排放濃度、運轉阻力、運用壽數等指標。因此,在規劃和運用脈沖布袋式除塵器時考慮含塵氣體的特性(如含塵濃度、溫度、濕度、酸堿性)以及粉塵的特性(如粒度、粘度、磨琢性)等,正確恰當地選用濾袋,以滿意除塵設備的需求。
選擇脈沖布袋式除塵器時應遵循哪些原則?下面,為您詳細講解一下:
一、處理流量:根據含塵氣體流量選擇適當規格的除塵器,太小達到不了處理要求,太太則會大材小用,造成浪費,而且費用高、能耗大、占地廣。
二、濾料:濾料是組成脈沖布袋式除塵器的核心部分,其性能對脈沖布袋式除塵器操作有很大影響。不同材質的濾料容塵量、吸濕性、不怕溫、使用壽命等都有差別,自然價格也不一樣。
三、清灰方式:清灰是脈沖布袋式除塵器運行中很重要的一環,常用的清灰方式有三種,機械振動清灰、逆氣流清灰、脈沖噴吹清灰等。
四、凈化速率:除塵器確定處理過后的氣體達到排放標準規定的排放要求。
脈沖布袋式除塵器規劃時有從工藝、設備、電氣、制造、裝置及已有的出產實踐等因素綜合考慮。
一、依據粉塵的特點(粉塵含量、粒度、黏度等)斷定煙氣在除塵設備內的流速、所需的過濾面積,濾料和除塵設備清灰方法。
二、依據煙氣的特性(溫度、濕度、壓力等)斷定設備的結構方式、資料選擇,以及輸排灰等主要辦法。
三、依據電氣操控和出產的要求,斷定內部構件之間的間隔,并使其間隔始終堅持契合氣體活動規則的要求。
四、設備的結構、主要部件有考慮到制造、運輸和現場施工的或許性,大型脈沖布袋式除塵器要有解體方案,對主要部件有明確提出主要技能要求和施工裝置程序,施工裝置質量。
五、在滿意工藝出產運用的條件下,所需單位煙氣量的設備出資應盡量少,運轉費用不高,節約能源,應除塵器主體設備運轉,裝備正確,維護便利。
六、遵循規則的相關排放規范、室內衛生規范和實踐或許,來斷定所要求的除塵功率和排放濃度。
脈沖布袋式除塵器由上箱體、中箱體、灰斗、導流板、支架、濾袋組件、噴吹裝置、離線閥、卸灰裝置及檢測、控制系統等組成。整套除塵器還包括檢修平臺、照明系統、檢修電源等輔助設備。
除塵器利用濾料捕獲煙氣中的塵粒。濾料捕獲塵粒的能力決定除塵器的除塵速率。因此,整個除塵器的工藝流程可以簡單描述為通過對經過除塵器的含塵氣流的阻力的控制,使濾料保持大的捕獲塵粒的能力,此控制即為周期性地對布袋清灰,防止氣流阻力過大。
為防止濾料的壓力降過大,周期性地對濾袋進行清灰。濾袋清灰并不是將濾袋上的灰層全部,清灰后將殘余少量由細微塵粒組成的布粉層,用于下一除塵過程中捕獲小塵粒。清灰利用脈沖氣流實現,清灰過程是逐室、逐行進行的。過濾室執行清灰工序時處于在線狀態。煙氣通過濾袋,除去絕大部分塵粒后,通過出風管和引風機,后由煙囪排出。