鍋爐除塵器作為水泥罐中的易損件,同時也是保養件,其換的需求是大的,鍋爐除塵器作為系統中關鍵的部件,如果出現故障將直接導致系統的損害,所以,鍋爐除塵器雖然只是水泥罐中的一個小部件,卻對鍋爐除塵器廠家的設計、加工和生產能力有著的挑戰。
鍋爐除塵器從介質、外殼到型號尺寸等等一系列的設計參數都在挑戰產品質量的穩定性,如果鍋爐除塵器的性能不能達到技術要求甚至失去過濾效果,其性能將會受影響,并且會縮縮管水泥罐的使用壽命。
劣質的鍋爐除塵器對系統造成的影響不會馬上就顯示出來,但這些隱性的損害積累到程度時就會爆發出來,到那時候有可能發生報廢,為時晚矣。
鍋爐除塵器有哪些的性能指標
一、壓力損失
壓力損失通常指的就是鍋爐除塵器的和出入口處的氣流的全壓的值的差,通常用來表示氣流經過流入除塵器后所消耗的的機械能。計算指標的時候通常是要知道局部阻力的系數,然后聯系現場壓力表的測量值,通過公式可以計算出來,從而有的反映情況。
二、鍋爐除塵器除尖速率問題
一般都是采用率,但是鍋爐除塵器也有采用分級速率的時候。如果采用率,單機除塵器就指的是下來的粉塵量和進入的粉塵量的百分比。
鍋爐除塵器是一種在干燥情況下的除塵的裝置。這種裝置先利用其中的過濾袋子捕獲含有灰塵的煙道排出氣體,然后利用先附著的煙塵過濾次吸收的煙塵。這種除塵器的工作原理是:當含有灰塵的氣體進入鍋爐除塵器時,氣體的速度會下降,比重大的煙塵將會由于重力作用沉降進入灰斗中,含有較為細小灰塵的氣體在經過過濾袋時,灰塵顆粒將會繞過布纖維組織,因為慣性作用將會與纖維發生碰撞而被攔截下來,從而使過濾的其它成分凈化。但是當積攢的灰塵數量達到程度時,過濾袋內外壓力差不多能達到條件,所以應當定期給予過濾袋清灰。
由于除塵器除塵速率太低或根本不除塵,引風機引進的高溫煙氣中就古有大量灰粒。這些高溫小灰粒碰撞,磨擦引風機葉輪,在很短的時間內就把葉片磨擦得殘缺不齊,破壞了葉輪原有的動、靜平衡,從而使風機振動加劇,以致形成風機軸承損壞、軸彎曲、燒毀電機等一系列故障而造成引風機停機。進而引起鍋爐、汽輪發電機停機,使全廠生產停止運行。
鍋爐除塵器除塵效果很大程度上取決于過濾袋的選擇以及灰塵的方式。選用過濾袋時應考慮到其性、不怕熱性以及機械強度等因素。清灰方式可分為:氣環反吹方式、機械振動方式、脈沖方式、聲波方式以及復合作用方式等五種類型。通常情況下,脈沖方式是使用很普遍的一種,因為其清潔灰塵效果不錯,脈沖吹灰的強度以及頻率可以調節。
減少鍋爐除塵器煙氣帶水的措施
一、在生產運行中,均衡向水槽內補水,操作人員對安裝在操作室的自動給水控制器進行檢測,防止補水量過大或過小,并及時清堵除垢,增加對除塵器的運行監護。
二、對砌筑水泥縫進行處理,鏟除腐蝕和修補漏風部位,用特種水泥對灰縫進行澆注,抹平固化后,用環氧樹脂進行涂面處理。
三、水槽及文丘里喉部噴頭用水,定期向池內補充替換新的工業水。
四、改變文丘里噴水嘴型式,增加霧化能力。現已將文丘里噴水嘴由螺旋錐式改為碗型霧化噴頭,從改進情況看,水噴出后形成一道錐型水幕,將文丘里管截面全部封住,對煙塵有的濕潤積聚作用。
五、對現有除塵器內壁進行鏟削處理,凸臺和凹陷,使內壁平整光滑。有條件時可進行內壁磨面或貼面處理。
六、改造除塵器上方布水槽,對擋水舌進行水平處理,使各處均在同一水平面上。并在除塵器筒內布水槽處加一圈不銹鋼弧型導流板,使濺出的水遇到擋水板后被再次導向除塵器內壁。