鍋爐布袋除塵器改造過程會遇到哪些問題
鍋爐布袋除塵器選用復合材料玻璃鋼樹脂，程度高，運用壽命不錯，功能多一體化，占地面積小，裝置簡潔，不添加任意動力，阻力小，耗水少，比較優(yōu)良地處理了濕式脫硫鍋爐布袋除塵器設備存在的一些實際運用問題。是當前燃煤、燃油鍋爐、水煤漿鍋爐、窯爐、冶金、化工行業(yè)的酸霧凈化、火電廠、水泥廠，沼氣脫硫等可選用的經濟實用、理想的產物。
鍋爐布袋除塵器的煙氣冷卻處理系統(tǒng)主要由廢熱鍋爐、消石灰加入裝置、活性炭粉噴入裝置和布袋除塵器等組成。燃燒后產生的煙氣經過廢熱鍋爐后，有800攝氏度，然后急劇降到200攝氏度左右，以防止二口惡英的生成。定量加入消石灰可以中和煙氣中的酸性成分，避免其對設備的腐蝕，并使酸性氣體的含量達到排放標準。活性炭吸附是目前公認的去掉二口惡英為方法。
鍋爐布袋除塵器的改造注意事項：
1、在文丘里喉管部位加裝不銹鋼噴頭，加接一趟二寸礦井水管給噴頭加壓供水，使煙塵在進入簡體前小顆粒全部的去掉。
2、對溢水槽的供水方式進行了全部的改造，由原來的頭進水改為環(huán)形管多點均勻進水，溢流槽內水位水平，形成穩(wěn)定而均勻的水膜。
3、除塵器溢水槽及以上部位全部拆除，換溢水槽。將除塵器溢水槽由敞開式改為密閉式。密閉式溢水槽不象敞開式水槽，由于局部損壞，容易被引風機吸空，以避免因局部開裂漏風造成引風機帶水問題。
4、為溢水槽供水不斷，避免運轉時不用水進行“干燒”現象，重新加接一趟四寸經處理后的礦井水供水管對除塵器全天侯不停地供水，原供水管及清水泵作為備用供水裝置。
5、在原設計鍋爐房沉淀池內加裝兩臺污泥泵和兩趟排水管，將除塵器排出的灰水經沉淀池沉淀后，利用灰水分離裝置分離后，清水抽至礦井水沉淀池，經礦井水處理站重新處理后供給除塵器，實現除塵水的大閉路循環(huán)，以避免除塵水的二次污染問題。改造后，鍋爐引風機不再帶水，爐工反映鍋爐也比以前好燒。
6、利用環(huán)氧樹脂、鑄石粉等不怕溫、材料，按相應比例調合，對除塵器簡體內壁重新勾縫，以筒體密閉。
鍋爐除塵器改造停止工作時，停機時間短，不應為濾袋清灰，應留意除塵器的保溫，假如停機時間長，則應為濾袋清灰，并使用引風機把袋式除塵器內的殘留酸性氣體鏟除干凈。下面，來介紹一下鍋爐除塵器改造過程中常遇到的問題：
1、鍋爐除塵器改造阻力通常在1200～1500Pa，清灰周期依據阻力狀況用操控柜內的設定開關進行調整。
2、操控閥要由相關人員維修，守時對電磁閥和脈沖閥進行檢查。
3、壓縮空氣體系的空氣過濾器要守時排污，氣包排水閥要守時排水。有貯氣罐的也要守時排水。
4、除塵器要設專人操作和維修。滾動部位守時注油。全部掌握除塵器的性能和結構，發(fā)現疑問及時處理，確定除塵體系正常工作。值班人員要記錄當班工作狀況及有關數據。假如發(fā)現排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，維修時，逐室停風打開上蓋，如發(fā)現袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須替換或修補。
5、鍋爐除塵器改造發(fā)動時要依托燃油，因爐內溫度低，煙氣、除塵器和管道溫度也低，而油霧含量較不錯，簡單發(fā)生結露。
