在使用石料廠除塵器前要了解哪些知識(shí)？
石料廠除塵器也稱為過濾式除塵器，是一種干式除塵器，它是布袋除塵器濾袋來捕集含塵氣體中固體顆粒物的除塵裝置。常溫下；干粉料破碎、篩分、加工及轉(zhuǎn)的運(yùn)過程中進(jìn)行噴水打濕物料時(shí)，因?yàn)榭諝庀鄬?duì)濕度很低，即使粉料含濕量大，粉塵內(nèi)的含濕量亦會(huì)白然蒸發(fā)移入空氣內(nèi)，使粉塵表面上的濕度降低一些，從些也就避免了粘附濾襲的可能。由于粉塵懸浮在空氣中，或附在濾袋表面上，處在流動(dòng)空氣包圍的情況下，接觸空氣的面積很大，所以水分自然蒸發(fā)移人空氣的過程很地進(jìn)行。石料廠除塵器除塵速率很高，性能穩(wěn)定。處理風(fēng)量、氣體含塵量、溫度等工作條件的變化，對(duì)布袋除塵器設(shè)備的除塵效果影響并無大礙。除塵布袋堪稱袋式除塵器的心臟，一般被稱為除塵布袋或者除塵濾袋，除塵布袋是袋式除塵器運(yùn)行過程中的關(guān)鍵部分，通常圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。
在使用石料廠除塵器前要了解哪些知識(shí)？下面，為您詳細(xì)介紹一下：
一、進(jìn)、出入口風(fēng)道布置緊湊，氣流阻力小。
二、采用上部抽袋方式，換袋時(shí)抽出袋籠后，臟袋投入箱體下部灰斗，由人孔處取出，換袋操作條件。
三、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行條件下分室進(jìn)行。濾袋袋口采用彈性漲圈，密封性能不錯(cuò)。濾袋龍骨采用多角形，減少了袋與龍骨的摩擦，延長(zhǎng)了袋的壽命，又便于卸袋。
四、箱體采用氣密性設(shè)計(jì)，密封性不錯(cuò)，檢查門用好的密封材料，制作過程中以煤油檢漏，漏風(fēng)率低。
五、采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰技術(shù)，克服了常規(guī)脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點(diǎn)，清灰能力不錯(cuò)，除塵速率還不錯(cuò)，排放濃度低，漏風(fēng)率小，能耗少，鋼耗少，占地面積少，運(yùn)行穩(wěn)定，經(jīng)濟(jì)效益好。
六、由于采用分室停風(fēng)脈沖噴吹清灰，噴吹一次可達(dá)到清灰的目的，所以清灰周期延長(zhǎng)，降低了清灰能耗，壓氣耗量可大為降低。同時(shí)，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)減低，從而成倍地提升濾袋與閥片的壽命。
石料廠除塵器就是把粉塵從煙氣中分離出來的設(shè)備，不需用水，所以不存在污水處理或泥漿處理問題，收集的粉塵可以在回收選用。結(jié)構(gòu)比較簡(jiǎn)單，運(yùn)行比較穩(wěn)定，初始投資較少，維護(hù)方便。除塵布袋的面料和設(shè)計(jì)應(yīng)盡量追求過濾、易于粉塵剝離及經(jīng)用效果，與水發(fā)生的反應(yīng)，與酸、堿或有溶劑蒸氣接觸反應(yīng)，濾布不宜掛得過松或過緊，過松容易積塵，過緊容易拉壞，替換下來的布袋，先用壓縮空氣吹凈，再檢查有無破洞，有破洞修好后留待替換。如被粉塵糊住的布袋，用水沖洗，涼干后留待替換。
當(dāng)石料廠除塵器開始啟動(dòng)，含塵氣體從吸風(fēng)處進(jìn)入靜壓箱體，通過初效過濾，因氣流擴(kuò)張，流速降低，大粒徑粉塵在其自重的作用下從含塵空氣中分離而沉降，其余微小粉塵由于過濾器多級(jí)過濾的篩濾、碰撞、勾掛、靜電等作用，被滯留于過濾器外壁，凈化后的空氣經(jīng)除塵器出風(fēng)口排出，待工作相應(yīng)時(shí)間后即可進(jìn)行清灰處理。根據(jù)實(shí)際情況凈化后的空氣可直接排放在室內(nèi)自循環(huán)，也可直接排出室外處理。將機(jī)組放置立的除塵間，配置相應(yīng)的風(fēng)管及吸塵罩與除塵器連接，插通電源，開啟風(fēng)機(jī)鍵，含塵空氣從塵源經(jīng)吸塵罩、風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入箱體，因氣流突然護(hù)張，流速驟然降低，大粒經(jīng)粉未在其自重的作用下以含塵空氣中分離而沉降到灰抽屜中，其余塵粒由于濾筒的篩濾、碰撞、鉤掛、靜電等作用，被滯留于濾芯外壁，凈化后的空氣由風(fēng)機(jī)經(jīng)出入口排出。
