單機(jī)除塵器的構(gòu)造和速率作用
單機(jī)除塵器過濾速度限定在2-4米/分范圍內(nèi)，主要建筑在除塵器阻力不超過120毫米水柱和處體入口含塵濃度低于15克/立方米的基礎(chǔ)上，當(dāng)含塵濃度降低時(shí)，可提升過濾速度，但過濾速度超過4米/分后，將提升除塵器的結(jié)構(gòu)阻力，而使除塵器阻力無法保持在120毫米水柱。為此，在過濾速度的選取中，根據(jù)處體的入口含塵濃度確定，切不可為縮小設(shè)備，而盲目采用過高過濾速度，它將直接影響除塵器的凈化效果。
關(guān)于單機(jī)除塵器構(gòu)造特點(diǎn)如下：
1、長袋低壓單機(jī)除塵器濾袋上端采用彈簧脹圈形式，密封好；維修替換布袋籠標(biāo)準(zhǔn)長度為6m，還可根據(jù)需要增長1-2m。
2、長袋低壓單機(jī)除塵器電磁脈沖閥易損件膜片的使用壽命大于100萬次。除塵器控制可采用程控器，具有差壓、定時(shí)、手動(dòng)三種控制方式，對(duì)除塵器離線網(wǎng)、脈沖閥、卸灰間等實(shí)現(xiàn)全部系統(tǒng)控制。
3、長袋低壓單機(jī)除塵器設(shè)計(jì)正確的進(jìn)風(fēng)均流管和灰斗導(dǎo)流技術(shù)解決了一般布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均勻的現(xiàn)象。
4、長袋低壓單機(jī)除塵器袋究結(jié)構(gòu)按不同工況有多種結(jié)構(gòu)形式（八角形、圓形等）。愈換濾袋簡單。
5、單機(jī)除塵器主要由箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、出入口風(fēng)管、支架、濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。它采用薄板型提升閥實(shí)現(xiàn)離線三狀態(tài)，清灰技術(shù)、工作。
單機(jī)除塵器使用的注意要點(diǎn)：
1、正確選用過濾速度，確定除塵器的凈化速率——單機(jī)除塵器的過濾速度直接與除塵器阻力和處理煙氣的入口含塵濃度有關(guān)。當(dāng)前國內(nèi)生產(chǎn)的單機(jī)除塵器，除塵器的阻力限定在120毫米水柱范圍內(nèi)。
2、單機(jī)除塵器采用上揭蓋，改良維修條件——這一點(diǎn)與單機(jī)布袋除塵器類似，單機(jī)除塵器為外濾式連續(xù)清灰。濾袋室處于含塵氣流側(cè)，采用側(cè)開門時(shí)，除塵器不但在運(yùn)轉(zhuǎn)期間無法進(jìn)入濾袋室，而且在停機(jī)檢修時(shí)，維修人員的勞動(dòng)條件也是為惡劣的。近年來，各設(shè)備制造廠根據(jù)用戶的要求，已將單機(jī)除塵器改為上揭蓋形式，使濾袋的替換和維修，可以不需進(jìn)入濾袋室內(nèi)操作，經(jīng)由除塵器頂部的活動(dòng)蓋板進(jìn)行工作，改良了維修人員的勞動(dòng)條件。
單機(jī)除塵器的速率受哪些作用力影響？下面，為您詳細(xì)介紹一下：
1、熱運(yùn)動(dòng)作用--質(zhì)輕體小的粉塵（1微米以下），隨氣流運(yùn)動(dòng)，接近于氣流流線，能繞過纖維。但它們?cè)谑艿阶鳠徇\(yùn)動(dòng)（即布朗運(yùn)動(dòng)）的氣體分子的碰撞之后，便改變?cè)瓉淼倪\(yùn)動(dòng)方向，這就增加了粉塵與纖維的接觸機(jī)會(huì)，使粉塵能夠被捕獲。當(dāng)濾料纖維直徑越細(xì)，空隙率越小、其捕獲率就越高，所以越有利于除塵。
2、慣性力作用--氣流通過濾料時(shí)，可繞纖維而過，而大的粉塵顆粒在慣性力的作用下，仍按原方向運(yùn)動(dòng)，遂與濾料相撞而被捕獲。
3、篩濾作用--當(dāng)粉塵的顆粒直徑較濾料的纖維間的空隙或?yàn)V料上粉塵間的間隙大時(shí)，粉塵在氣流通過時(shí)即被阻留下來，此即稱為篩濾作用。當(dāng)濾料上積存粉塵增多時(shí)，這種作用就比較明顯起來。
單機(jī)除塵器的進(jìn)風(fēng)口看似簡單，其實(shí)里面有很大的學(xué)問，一臺(tái)好的布袋除塵器需要要設(shè)計(jì)一個(gè)正確的進(jìn)風(fēng)口，單機(jī)除塵器進(jìn)風(fēng)口是否正確直接影響著除塵器的清灰系統(tǒng)，我們?cè)谠O(shè)計(jì)除塵器進(jìn)風(fēng)口的時(shí)候一考慮到的就是均勻布風(fēng)，其次就是根據(jù)除塵系統(tǒng)現(xiàn)場條件考慮采用哪種進(jìn)風(fēng)方式。下進(jìn)氣方式即含塵氣流從箱體下部或者灰斗部分進(jìn)入，由于氣流突然擴(kuò)散，流速驟然降低，一部分顆粒大的灰塵受重力作用降落到灰斗內(nèi)，之后，氣流再經(jīng)過導(dǎo)流板分布導(dǎo)向過濾元件，又有一部分大顆粒的粉塵直接沉降，因此減少了對(duì)濾袋的磨損，減少了粉塵顆粒在除塵布袋上的沉積，延長了清灰的時(shí)間間隔；但當(dāng)采用反吹風(fēng)清灰方式時(shí)，被清灰的顆粒物的沉降方向與清灰氣流的方向相反，這不但阻礙了煙塵的沉降，而且在反吹時(shí)將會(huì)產(chǎn)生“二次揚(yáng)塵”影響清灰的效果，特別是在采用長布袋時(shí)，這種現(xiàn)象較為明顯。當(dāng)然，下進(jìn)風(fēng)方式結(jié)構(gòu)相對(duì)簡單，造價(jià)也較低，是一種被經(jīng)常采用的方式。
單機(jī)除塵器無負(fù)荷試用時(shí)要留意以下問題：
1、處理缺陷：無負(fù)荷試車過程發(fā)現(xiàn)的設(shè)備缺陷和隱患，應(yīng)全部記錄、認(rèn)真研討、采取修補(bǔ)措施，防思于未然。對(duì)于重大隱患的處理，特別是涉及生產(chǎn)工藝的重大隱理，要取得建設(shè)單位的同意。
2、巡回檢查：對(duì)除塵系統(tǒng)（特別是除塵器）進(jìn)行巡回檢查，主要是觀察無負(fù)荷試車運(yùn)行動(dòng)態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題，糾正差錯(cuò)，提升除塵設(shè)備完好串。
3、空載運(yùn)行：在空載（不通塵）狀態(tài)下，組織與觀察除塵設(shè)備的運(yùn)行工況，特別是主風(fēng)機(jī)的電壓、電流、轉(zhuǎn)速和振動(dòng)性，以及除塵器的風(fēng)量、阻力、電場特性等指標(biāo)；宏觀定性評(píng)價(jià)除塵器運(yùn)行的整體性、連續(xù)性和適用性，設(shè)備整體功能匹配、運(yùn)行連續(xù)、功能適宜。
4、試車驗(yàn)證：對(duì)于無負(fù)荷試車中發(fā)現(xiàn)的缺陷和隱患，在修補(bǔ)和處理后，要經(jīng)過一次或多次試車加以驗(yàn)證；要通過試車驗(yàn)證予以確認(rèn)。達(dá)到設(shè)計(jì)指標(biāo)。
