布袋除塵器的正確操作與試運轉
布袋除塵器在正常運轉的情況下維護工作往往被忽視，一旦發生故障，影響運行；有時認為設備陳舊，不再修理，這種認識是不對的。為了經常保持除塵設備地運行，重視維護檢修工作。發現問題及時處理，就不會發展成為嚴重的問題，既可避免出現大故障，又可節省修理費用。所以，及時發現問題是很重要的，操作者天天巡回檢查一次除塵設備，根據經驗及時發現和防止故障的發生。根據使用條件、除塵器制造廠產品說明書以及維修單位和操作者經驗等，確定每臺除塵設備的維修內容及維修時間。做到按計劃維護檢修，而不是出了問題再去檢修。
為了便于維修作業，設置的梯子、通道以及照明設備等。其中，手持燈電源應是電壓。在設備運轉過程中，不管是密閉型的還是開放型的都禁止不好的、氣體進入系統。在除塵設備停止運轉的時候，也要用空氣把系統內部的氣體置換出去，如果認為氣體仍有存在，就要利用儀器檢查，確認后方可作業，但不宜單人操作，否則，問題不能及時發現，就會造成很大事故。
正確使用操作布袋除塵器是很重要的，它對布袋除塵器的壽命有很直接的關系。布袋除塵器操作注意事項：
一、每班啟動除塵器以前要檢查離心風機卸料器的油位，風機軸承箱的油位，檢查地腳和緊固螺栓有無松動。檢查管路風閥是否在設定的開關位置。檢查脈沖控制儀的旋鈕位置是否適當。
二、啟動粉碎機前先啟動除塵器。
三、再啟動粉碎機。
四、在除塵器工作中，每班臨停車前啟動卸料器5~10分鐘排完灰?？拷У呐呕夜芸谛杞由弦欢诬洸纪?，讓灰塵緩慢流在皮帶上，防止二次揚塵。
五、電動閥門指針在900為開啟，指針在00為關閉。
六、手動閥門順時針轉動為關，逆時針轉動為開。
七、打開脈沖控制儀除塵器開始工作。
布袋除塵器都會有質量較輕的除塵骨架部分，骨架也是經過了鍍層及噴涂工藝，提升了其自身的性能進而能夠延長其使用的壽命。這種除塵器在經過了一段時間的除塵操作以后就要及時的進行清塵處理，既可以采用自動的方式清塵也可以選擇手動方式來進行。除了需要對布袋除塵器進行清塵處理為外，還要及時對布袋進行檢查，查看是否有布袋損傷問題。如果布袋損傷的話就會直接影響到其除塵的效果，因而需要及時對布袋進行替換。
在新的布袋除塵器試運轉時，應特別注意查看下列各點：
一、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設計相符。
二、濾袋的設備情況，在運用后是否有掉袋、松口、磨損等情況發作，投運后可目測煙囪的排放情況來判別。
三、要注意袋室結露情況是否存在，排灰體系是否疏通。避免阻塞和腐蝕發作，積灰嚴峻時會影響主機的出產。
四、清灰周期及清灰時刻的調整，這項作業是左右捕塵性能和作業情況的重要因素。清灰時刻過長，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。如果清灰時刻過短，濾袋上的粉塵沒有清落掉，就過濾作業，將使阻力很快地并逐步起來，影響其運用效果。
五、風機的旋轉方向、轉速、軸承振蕩和溫度。
布袋除塵器作為一種除塵設備已被普遍應用于水泥工業的各個出產環節；跟著水泥出產工藝技術的不斷進步，許多出產環節只能用布袋除塵器才達出產的需要和達到國度的排放要求。隨著濾袋表面的灰塵增加，集塵器入口和出入口處的壓力差增大。當除塵器的阻力達到設定值時，控制系統發出清理命令，清潔系統開始工作。除塵速率不錯，可收集直徑大于0.3微米的粉塵。通過靈活使用，空氣量可以從每小時幾百萬立方米增加到幾十萬立方米。
它可以直接放置在靠近內部機器的小型裝置中，也可以制成大型真空吸塵器。布袋除塵器中，電磁閥在接收到信號后立即打開，從而排出小隔膜上的空氣室中的壓縮空氣。由于不同力的小振膜，由排氣通道關閉的小隔膜打開，上氣室的大隔膜離開通道，因此大的力改變隔膜，使大隔膜的動作關閉。打開輸出入口，通過輸出管和噴管將壓縮空氣噴入袋中，清潔灰燼。當控制信號停止時，電磁閥關閉，小膜片和大膜片連續復位，注射停止。已經搖動的灰塵落入灰斗并通過排灰閥排出。
布袋除塵器是如何工作的？
一、逐步的被顧客應用在許多，在運用的時分，可以對發生的塵土進行凈化，然后排出空氣的清潔性，我們在運用布袋除塵器的時分，有些注意事項是需求提前了解，這樣愈有利于設備的穩定作業。
二、含塵氣體由下部敞開式法蘭進入過濾室，較粗顆粒直接落入灰倉，含塵氣體經濾袋過濾，粉塵阻留于袋表，凈氣經袋口到凈氣室，由風機排入大氣。
三、為了進一步布袋除塵器，改后的布袋除塵器保留了凈化速率還不錯、處體才調大、功用安穩、操作便當、濾袋壽命不錯、修補作業量小等利益。
四、并且從結構上和脈沖閥上進行改革，處理了露天安放和壓縮空氣源壓力低的問題。布袋除塵器在一些除塵中起到了相當大的效果。
五、當濾袋表面的粉塵不斷增加，程控儀開始工作，逐個開啟脈沖閥，使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰，使濾袋突然膨脹，在反向氣流的作用下，賦予袋表的粉塵脫離濾袋落入灰倉，粉塵由卸灰閥排出。
六、工業粉塵治理常采用除塵器控制已經產生的工業粉塵和煙塵，按粉塵捕集機理可分為機械除塵器、電除塵器、過濾除塵器和洗滌除塵器等。
