DMC脈沖單機(jī)除塵器停機(jī)檢修
DMC脈沖單機(jī)除塵器的停機(jī)檢修全過程：
1、先用PLC封閉DMC脈沖單機(jī)除塵器，這時除塵器提升閥會封閉，再手動封閉進(jìn)風(fēng)口調(diào)節(jié)閥（注意：在濾袋清灰全過程中或灰斗中還有積塵時，不可以封閉輸灰體系）。
2、通過PLC或手動封閉提升閥，并全部封閉進(jìn)風(fēng)口手動調(diào)節(jié)閥，實現(xiàn)過濾室的全部離線。
3、在離線的過濾室的進(jìn)出風(fēng)閥上懸掛標(biāo)記并限位，防止人員在內(nèi)時突然翻開。
4、DMC脈沖單機(jī)除塵器過濾室的封閉由PLC操控。只要是在肯定需要的狀況下才讓單個過濾室離線，并盡快使其恢復(fù)在線作業(yè)。
DMC脈沖單機(jī)除塵器設(shè)備三個重要的技術(shù)：
1、低壓噴吹技術(shù)：低壓、長壽命膜片電磁脈沖閥的運(yùn)用，加上噴吹管的到設(shè)計和加工手段，使DMC脈沖單機(jī)除塵器的清灰方式改變。
2、離線檢修技術(shù)的運(yùn)用：實現(xiàn)了DMC脈沖單機(jī)除塵器設(shè)備的不停機(jī)檢修功能。不會由于除塵器的原因影響鍋爐的運(yùn)行。
3、檢測、監(jiān)控技術(shù)的運(yùn)用：針對DMC脈沖單機(jī)除塵器設(shè)備使用特點，設(shè)置了煙氣溫度、濕度、除塵器運(yùn)行壓力檢測、料位檢測、運(yùn)行設(shè)備故障檢測等在線檢測、監(jiān)控設(shè)備。
DMC脈沖單機(jī)除塵器能繼續(xù)工作，需定期清理濾袋上的粉塵，清灰是由程序控制器定時順序啟動脈沖閥，使汽包內(nèi)壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出（稱一次風(fēng)）通過文氏管誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣（稱二次風(fēng)）進(jìn)入濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的發(fā)方向作用抖落粉塵，達(dá)到清灰目的。
無論是哪種型號的DMC脈沖單機(jī)除塵器，其主要配件都是除塵器布袋。除塵器布袋堪稱除塵器的心臟，從這個比喻可以看出除塵器布袋的重要性，所以我們在除塵器的日常使用中，相應(yīng)要保護(hù)好它。除塵的結(jié)構(gòu)應(yīng)達(dá)到與其相配的袋式除塵設(shè)備過濾與清灰的要求，且安裝方便，密封追求相應(yīng)的過濾面積和良好的過濾狀態(tài)，易于清灰而又盡量避免磨損。
DMC脈沖單機(jī)除塵器的阻力達(dá)到數(shù)值后，要及時清灰。清灰時不能破壞初層，避免功率下降。一般新濾料的除塵功率是不夠高的。濾料運(yùn)用一段時間后，因為篩濾、磕碰、停留、分散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此今后的運(yùn)動過程中，初層成了濾料的主要過濾層，依托初層的效果，網(wǎng)孔大的濾料也能取得較不錯的過濾功率。
DMC脈沖單機(jī)除塵器的作業(yè)機(jī)理是含塵煙氣經(jīng)過過濾資料，塵粒被過濾下來，過濾資料捕集粗粒粉塵主要靠慣性磕碰效果，捕集細(xì)粒粉塵主要靠分散和篩分效果。濾料的粉塵層也有的過濾效果。跟著粉塵在濾料表面的積聚，DMC脈沖單機(jī)除塵器的功率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩邊的壓力差很大時，會把有些已附著在濾料上的細(xì)微塵粒揉捏，使DMC脈沖單機(jī)除塵器功率下降。別的，DMC脈沖單機(jī)除塵器的阻力過高會使除塵體系的風(fēng)量明顯下降。
