脈沖除塵器的結(jié)構(gòu)和生產(chǎn)過程中的要求
脈沖除塵器的基本結(jié)構(gòu)包括上箱體、中箱體、灰斗、濾袋等部分組成，具體結(jié)構(gòu)。除塵布袋或者濾袋是脈沖除塵器運(yùn)行過程中的關(guān)鍵部分，通常為圓筒型濾袋垂直地懸掛在除塵器中。在脈沖除塵器中，粉塵是附著在濾袋的外表面。含塵氣體經(jīng)過除塵器時(shí)，粉塵是捕集在濾袋的外表面的，而干凈氣體通過濾料進(jìn)入濾袋內(nèi)部。布袋內(nèi)部的骨架用來支撐濾袋，防止濾袋塌陷，同時(shí)它還有助于塵餅的和重新分布。
工作時(shí)，含塵氣體從脈沖除塵器入口進(jìn)入后，由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元室，在導(dǎo)流裝置的作用下，大顆粒粉塵分離后直接落入灰斗。其余粉塵隨氣流均勻進(jìn)入各倉室過濾區(qū)，過濾后的潔凈氣體透過濾袋經(jīng)上箱體、提升閥、排風(fēng)管排出。隨著過濾工況的進(jìn)行，當(dāng)濾袋表面上的積塵達(dá)到厚度時(shí)，由清灰控制裝置差壓或定時(shí)、手動控制按設(shè)定程序關(guān)閉提升閥，控制當(dāng)前單元離線，并打開電磁脈沖閥噴吹，抖落濾袋上的粉塵。落入灰斗中的粉塵經(jīng)由卸灰閥排出后，利用輸灰系統(tǒng)送出。
脈沖除塵器是普通除塵器的一種，它在現(xiàn)在的應(yīng)用較為廣泛，但其在長期使用過程中難免會出現(xiàn)一些故障，下面就來簡單介紹一下脈沖除塵器常見問題：
一、脈沖噴吹氣體溫度過低：
除塵器在脈沖噴吹清灰過程中使用的是壓縮空氣，而壓縮空氣本身為相對濕度為飽和空氣。由于其氣壓大于大氣壓，換算至大氣壓下的露點(diǎn)較環(huán)境露點(diǎn)低，有脫離結(jié)露趨勢。當(dāng)壓縮空氣溫度與除塵器內(nèi)部煙氣溫度相差不大時(shí)，一般不會產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。
二、煙氣中的含濕量過高：
當(dāng)處理的煙氣中含濕量過高，過飽和的水分析出，則產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。這種現(xiàn)象在水泥干法線的窯尾除塵器上尤其突出，由于水泥干法線窯尾的煙氣一般采用增濕塔進(jìn)行冷卻調(diào)質(zhì)處理，當(dāng)所噴的水量過大，造成煙氣中的水分產(chǎn)生過飽和現(xiàn)象時(shí)就會產(chǎn)生結(jié)露
三、脈沖除塵器存在漏風(fēng)現(xiàn)象：
由于脈沖除塵器存在漏風(fēng)現(xiàn)象，從而將外界大量的冷空氣吸進(jìn)除塵器內(nèi)，使脈沖除塵器局部空氣溫度急劇下降，空氣中的水分析出，從而產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象。造成除塵器漏風(fēng)的原因很多，有除塵器殼體在制作安裝過程中存在漏焊現(xiàn)象造成漏風(fēng)，有卸料器密封不嚴(yán)造成漏風(fēng)，有非標(biāo)管道在安裝過程中存在漏焊現(xiàn)象造成漏風(fēng)，有除塵器與非標(biāo)管道法蘭連接處密封不嚴(yán)造成漏風(fēng)等等。
四、煙氣溫度過低：
除塵器處理的煙氣本身溫度接近或低于露點(diǎn)溫度時(shí)，也會產(chǎn)生結(jié)露。
脈沖除塵器是工業(yè)生產(chǎn)中非常重要的環(huán)保設(shè)備，而在日常的生產(chǎn)過程中，它是需要我們專人來進(jìn)行維護(hù)和管理的。具體有哪些要求呢？
先是對設(shè)備管理人員的選擇。相關(guān)人員應(yīng)熟悉除塵器的原理、性能、使用條件，并掌握調(diào)整和維護(hù)方法，減速機(jī)、輸灰裝置等機(jī)械運(yùn)動部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油，發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除，儲氣罐、排污閥應(yīng)每班排污一次3-6個(gè)月清洗一次。電磁脈沖閥如發(fā)生故障，應(yīng)及時(shí)排除，如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分，應(yīng)進(jìn)行清理，如膜片損壞應(yīng)及時(shí)換。使用定時(shí)式清灰控制器的，應(yīng)定期測定清灰周期是否準(zhǔn)確，否則應(yīng)進(jìn)行調(diào)整。如使用定壓式清灰控制器，應(yīng)定時(shí)檢查壓力開關(guān)的工作情況，測壓口是否堵塞，并進(jìn)行清理。全部檢修入孔門上的密封條如有損壞或老化，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行換，定期測定工藝參數(shù)，如煙氣量、溫度、濃度等，發(fā)現(xiàn)異常，應(yīng)查找原因并及時(shí)處理。
開機(jī)時(shí)，先接通氮?dú)庵羶夤蓿油刂破麟娫矗瑔优呕已b置，如果系統(tǒng)中還有其他設(shè)備，應(yīng)先啟動下游設(shè)備，停機(jī)時(shí)，在工藝系統(tǒng)停止之后，應(yīng)保持除塵器和引風(fēng)機(jī)繼續(xù)工作一段時(shí)間，以除去設(shè)備內(nèi)的潮氣和粉塵，注意的是，在除塵器停止工作時(shí)，反復(fù)對除塵器進(jìn)行清灰操作（可用手動清灰）將濾袋上的粉塵除掉，以防止潮氣影響而糊堵濾袋。除塵器在正常工作時(shí)，排灰、卸灰裝置不能停止工作，否則灰斗內(nèi)很快會積滿粉塵以至溢入袋室，迫使除塵器停止工作。
