單機除塵器由風機、濾芯式過濾器、集塵器正確安裝在立式鋼板框架內,與守舊單機除塵器相比,單機除塵器結構簡易、集塵,在鑄造、水泥、化工、機械、陶瓷等行業的粉塵回收、治理應用普遍。單機除塵器采用分室停風脈沖噴吹清灰技術,克服了常規脈沖除塵器和分室反吹除塵器的缺點,清灰能力不錯,除塵速率還可以,排放濃度低,漏風率小,能耗少,鋼耗少,占地面積少,運行穩定,經濟效益好。
下面,講講單機除塵器過濾風速的調試知識:
一、過濾風速偏高時,能夠減小過濾面積和體積,下降占地面積,下降出資。但是,過濾風速挑選偏高,會影響除塵功率,添加清灰難度,過濾阻力增大,下降除塵濾袋運用壽命,帶來運轉和維護費用添加的問題。
二、實際上,挑選風速是一項較雜亂的作業,看待上述長處和缺陷是不行的,重要是怎么處理這個問題。
三、在處理風量相應的情況下,進步過濾速度可節約濾料,進步了單位面積下濾料的處理才能。但過濾速度進步后一起會添加設備阻力,能耗增大,運轉費用進步,過濾速度過高會把積聚在濾袋上的粉塵層壓實,使過濾阻力添加。
四、因為濾袋兩邊壓差大,會使微細粉塵進入到濾料內部,乃至透過濾料,使出入口含塵濃度添加。過濾風速高還會導致濾料上敏捷構成粉塵層,然后引起過于頻頻的清灰,添加清灰能耗,縮短濾袋的運用壽命。除塵功率顯著下降。
五、在低過濾速度下,壓力丟失少,功率不錯,但需求的濾袋面積也添加了,則單機除塵器的體積、占地面積、出資費用也要增大。
六、一般來說,處理較細或難于捕集的粉塵,含塵氣體溫度高,含塵濃度大和煙氣含濕量大時宜取較低的過濾速度。
單機除塵器的進風口看似簡單,其實里面有很大的學問,一臺好的布袋除塵器需要要設計一個正確的進風口,單機除塵器進風口是否正確直接影響著除塵器的清灰系統,我們在設計除塵器進風口的時候一考慮到的就是均勻布風,其次就是根據除塵系統現場條件考慮采用哪種進風方式。下進氣方式即含塵氣流從箱體下部或者灰斗部分進入,由于氣流突然擴散,流速驟然降低,一部分顆粒大的灰塵受重力作用降落到灰斗內,之后,氣流再經過導流板分布導向過濾元件,又有一部分大顆粒的粉塵直接沉降,因此減少了對濾袋的磨損,減少了粉塵顆粒在除塵器布袋上的沉積,延長了清灰的時間間隔;但當采用反吹風清灰方式時,被清灰的顆粒物的沉降方向與清灰氣流的方向相反,這不但阻礙了煙塵的沉降,而且在反吹時將會產生“二次揚塵”影響清灰的效果,特別是在采用長布袋時,這種現象較為明顯。當然,下進風方式結構相對簡單,造價也較低,是一種被經常采用的方式。
單機除塵器是一種體積小,除塵速率還可以的空氣凈化設備。能使用在各種立的產塵點,靈活方便,就地集塵,就地處理,能地確定空氣的凈化程度。基本結構由除塵箱體,離心風機,濾袋(濾筒),集塵器及微電腦控制器等組成,粉塵由風機負壓通過吸塵管道吸入除塵器箱體內部,利用重力與氣流,起先粗顆粒粉塵被過濾器,初濾而直接降至集塵器,微粒粉塵由過濾器捕集在外表面,潔凈氣體經過濾器濾芯,過濾分解凈化后流入潔凈室,從而由風機從出風口排出。整個除塵過濾過程是一個重力、慣性力、碰撞、靜電吸附、篩濾等綜合效應的結果。不銹不怕酸鋼簡稱不銹鋼,它是由不銹鋼和不怕酸鋼,兩大部分組成的,簡言之,能抵抗大氣腐蝕的鋼叫不銹鋼,而能抵抗化學介質腐蝕的鋼叫不怕酸鋼。一般說來,含硌量Wcr大于12%的鋼,就具有了不銹鋼的特點,不銹鋼按熱處理后的顯微組織,又可分為五大類:就是鐵素體不銹鋼、馬氏體不銹鋼、奧氏體不銹鋼、奧氏體-鐵素體不銹鋼及沉淀碳化不銹鋼。