鍋爐布袋除塵器的停機(jī)問題和運(yùn)行管理工作
鍋爐布袋除塵器停機(jī)時(shí)，如果停機(jī)時(shí)間短，不應(yīng)為濾袋清灰，應(yīng)注意鍋爐布袋除塵器的保溫，如果停機(jī)時(shí)間長，則應(yīng)為所有濾袋清灰，并利用引風(fēng)機(jī)把鍋爐布袋除塵器內(nèi)的殘留酸性氣體去掉干凈。
一、控制閥要由專注服務(wù)人員檢修，定期對電磁閥和脈沖閥進(jìn)行檢查。
二、鍋爐布袋除塵器阻力一般在1200～1500Pa，清灰周期根據(jù)阻力情況用控制柜內(nèi)的設(shè)定開關(guān)進(jìn)行調(diào)整。
三、鍋爐布袋除塵器要設(shè)專人操作和檢修。轉(zhuǎn)動(dòng)部位定期注油。全部掌握除塵器的性能和構(gòu)造，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理，確認(rèn)除塵系統(tǒng)正常運(yùn)轉(zhuǎn)。值班人員要記錄當(dāng)班運(yùn)行情況及有關(guān)數(shù)據(jù)。如果發(fā)現(xiàn)排氣口冒煙冒灰，表明已有濾袋破漏，檢修時(shí)，逐室停風(fēng)打開上蓋，如發(fā)現(xiàn)袋口處有積灰，則說明該濾袋已破損，須替換或修補(bǔ)。
四、鍋爐啟動(dòng)時(shí)主要依靠燃油，因爐內(nèi)溫度低，煙氣、鍋爐布袋除塵器和管道溫度也低，而油霧含量較不錯(cuò)，容易產(chǎn)生結(jié)露。其防范措施有兩種：
五、壓縮空氣系統(tǒng)的空氣過濾器要定時(shí)排污，氣包排水閥要定期排水。有貯氣罐的也要定時(shí)排水。
一種是采用旁路煙道，煙氣不經(jīng)鍋爐除塵器直接進(jìn)入引風(fēng)機(jī)前聯(lián)箱，待鍋爐斷油或燃煤粉、燃油達(dá)到較不錯(cuò)負(fù)荷、煙氣達(dá)到確定溫度時(shí)逐步關(guān)閉旁路風(fēng)門，經(jīng)鍋爐布袋除塵器進(jìn)入正常運(yùn)行。
另一種是不設(shè)旁路煙道，鍋爐啟動(dòng)前先向布袋除塵器噴入粉煤灰，不進(jìn)行反吹清塵，使濾料表面附著一層粉塵。這樣，防止煙氣中的油霧直接同濾袋接觸，避免對濾袋造成損害。
鍋爐布袋除塵器在運(yùn)行過程中的管理工作：
一、鍋爐大量投油助燃時(shí)，值長應(yīng)通知除灰運(yùn)行。除灰運(yùn)行人員應(yīng)視差壓情況降低清灰頻率或暫時(shí)停止噴吹清灰，防止油煙糊袋。
二、除塵運(yùn)行人員當(dāng)發(fā)現(xiàn)除塵器系統(tǒng)故障需要開啟旁路時(shí)，應(yīng)提前匯報(bào)值長，鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行。
三、鍋爐布袋除塵器投運(yùn)后，除灰運(yùn)行人員應(yīng)密切監(jiān)視各濾室差壓、各煙道煙氣溫度、旋轉(zhuǎn)電機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、噴吹風(fēng)機(jī)運(yùn)行狀態(tài)、噴吹壓力、各擋板門及旁路提升閥狀態(tài)等變化情況。
四、鍋爐異常停爐時(shí)，應(yīng)停止清灰，以短時(shí)停爐后重新投入油槍時(shí)，布袋處在均勻掛灰狀態(tài)。
五、除灰運(yùn)行人員應(yīng)建立起與值長、主機(jī)的溝通機(jī)制，發(fā)現(xiàn)異常溫度、壓差等異常情況時(shí)，作出初步判斷，及時(shí)匯報(bào)值長，聯(lián)系機(jī)組長，采取措施。
六、濾袋連續(xù)使用溫度在160℃，嚴(yán)禁長期超溫運(yùn)行，除灰運(yùn)行人員發(fā)現(xiàn)鍋爐布袋除塵器“超溫報(bào)警”后，應(yīng)匯報(bào)值長，降低排煙溫度至160℃以下，以濾袋穩(wěn)定及除塵效果。
鍋爐布袋除塵器停止工作時(shí)，停機(jī)時(shí)間短，不應(yīng)為濾袋清灰，應(yīng)留意鍋爐布袋除塵器的保溫。如果停機(jī)時(shí)間長，則應(yīng)為全部濾袋清灰，并使用引風(fēng)機(jī)把除塵器內(nèi)的殘留酸性氣體鏟除干凈。
鍋爐布袋除塵器在運(yùn)行過程中達(dá)到一次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充足的準(zhǔn)備，此后進(jìn)入筒體，降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應(yīng)生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌后的煙氣在風(fēng)機(jī)引力下，氣水同時(shí)抬開，使煙氣與石灰水充足反應(yīng)，然后經(jīng)葉輪脫水器進(jìn)水分離，水經(jīng)泄水管流進(jìn)水池，并使煙氣完成第三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經(jīng)過風(fēng)機(jī)排入大氣。
我們在對鍋爐布袋除塵器的電路進(jìn)行檢查的時(shí)候，也需要要將機(jī)器停止之后才能夠再進(jìn)行之后的工作，這樣才能夠確定袋式收塵器一直處在一個(gè)正確的工作狀態(tài)，而且為了能夠讓它不出現(xiàn)任意故障的隱患，我們相應(yīng)要盡量的讓它不要靠近粉塵的發(fā)源地，這樣就能夠讓它在愈短并且還是用愈少的一些彎頭，來減少它的阻力的損失。
如果鍋爐布袋除塵器在使用的過程當(dāng)中，出現(xiàn)了任意不好的現(xiàn)象的話，我們應(yīng)該立即停止工作，及時(shí)的將這個(gè)情況排除。
鍋爐粉塵有很多的物理和化學(xué)性質(zhì)，實(shí)踐證明，除塵系統(tǒng)的設(shè)計(jì)、運(yùn)行操作和除塵過程，與粉塵的物理、化學(xué)性質(zhì)及氣體的基本參數(shù)是否恰到好處有著密切的關(guān)系。其中，粉塵粒徑的大小是設(shè)計(jì)除塵裝置的重要數(shù)據(jù)之一，因?yàn)榉蹓m對人體的危害很大程度上取決于粉塵粒徑的大小，而燃煤鍋爐中的粉塵粒徑好多在0.5-5μm之間，不易被捕獲又有很大危害的飄塵。
鍋爐布袋除塵器防范措施有兩種：
一、選用旁路煙道，煙氣不經(jīng)鍋爐布袋除塵器直接進(jìn)入引風(fēng)機(jī)前聯(lián)箱，待鍋爐斷油或燃煤粉+燃油到達(dá)較不錯(cuò)負(fù)荷、煙氣到達(dá)相應(yīng)溫度時(shí)逐步封閉旁路風(fēng)門，經(jīng)單機(jī)布袋除塵器進(jìn)入正常工作。
二、不設(shè)旁路煙道，鍋爐發(fā)動(dòng)前先向布袋除塵器噴入粉煤灰，不進(jìn)行反吹清塵，使濾料外表附著一層粉塵，避免煙氣中的油霧直接同濾袋觸摸，避免對濾袋構(gòu)成危害。
