鍋爐除塵器后期發展中需做哪些改變?
1、在文丘里喉箍部位加裝不銹鋼噴頭,加接一趟二寸礦井水管給噴頭加壓供水,使煙塵在進入簡體前小顆粒全部的去掉。
2、為溢水槽供水不斷,避免運轉時不用水進行“干燒”現象,重新加接一趟四寸經處理后的礦井水供水管對除塵器全天侯不停地供水,原供水管及清水泵作為備用供水裝置。
3、在原設計鍋爐房沉淀池內加裝兩臺污泥泵和兩趟排水管,將除塵器排出的灰水經沉淀池沉淀后,利用灰水分離裝置分離后,清水抽至礦井水沉淀池,經礦井水處理站重新處理后供給除塵器,實現除塵水的大閉路循環,以避免除塵水的二次污染問題。改造后,鍋爐引風機不再帶水,司爐工反映鍋爐也比以前好燒。
4、除塵器溢水槽及以上部位全部拆除,替換溢水槽。將除塵器溢水槽由敞開式改為密閉式。密閉式溢水槽不象敞開式水槽,由于局部損壞,容易被引風機吸空,以避免因局部開裂漏風造成引風機帶水問題。
5、利用環氧樹脂、鑄石粉等材料,按相應比例調合,對除塵器簡體內壁重新勾縫,以筒體密閉。
6、對溢水槽的供水方式進行了全部的改造,由原來的頭進水改為環形管多點均勻進水,溢流槽內水位水平,形成穩定而均勻的水膜。
鍋爐布袋除塵器長時間停機不用注意事項
1、在機器停機中灰斗還可以維持加熱,啟動排灰系統使得灰斗的灰塵能夠排除。緊接著停爐,關風機。然后在打開袋式除塵器的旁通閥門,關閉袋式除塵器全部數個分室的出入口閥門,關閉袋式除塵器入口蝶閥。需提醒的是如果排灰系統仍在正常的工作先不要關閉入口閥門。
2、在知道停爐時間的前提下,先停止清灰的措施,袋式除塵器應保持在壓差的范圍內(1000~1250Pa之間),如果是及時停爐,這個情況下先關閉自動清灰模式,這樣可能使灰層的留在濾袋的表面上。
3、停機后停止加煤,在鍋爐中需燃燒氣,是為了物質SO2,時間規定應持續l小時。按規定的時間外,還可觀察SO2的濃度,濃度不算高于0.25/106時,工作以完成。在這個的時間內確定除塵器的排氣溫度不算高于115℃(所用除塵器中的酸露點)。
鍋爐布袋除塵器的安裝:
1、要注意袋室結露情況是否存在,排灰系統是否。防止堵塞和腐蝕發生,積灰嚴重時會影響主機的生產。
2、分水過濾減壓閥安裝時,使分水過濾減壓閥所示箭頭方向與壓縮空氣流動方向一致,減壓閥的出入口壓力應調整為0.4~0.6MPa。
3、旋動脈沖旋鈕,脈沖噴吹控制儀發出指令按順序開啟電磁脈沖閥,觀察清灰動作是否正確。
4、鍋爐布袋除塵器放置時,要放置到平整的基礎上,設備要接觸到地面。
5、電磁脈沖閥輸入端插入儲氣筒金屬管,其輸出端插入除塵器噴吹管,閥兩端帶有橡膠密封圈和固定螺帽,電磁脈沖閥就能固定與密封。
6、電器控制系統的工作原理和安裝調試注意事項見電器控制系統使用說明書。
7、鍋爐布袋除塵器安裝在室外的時候,除塵器安裝上防雨罩或防雨棚。這樣能夠延長除塵器的使用壽命。
鍋爐除塵器的結構如下:
1、機械式鍋爐除塵器是利用質量力(如重力、慣性力和離心力)的作用使塵粒與氣流分離的裝置。如重力除塵器、慣性除塵器和旋風除塵器等。機械式除塵器的特點是結構簡單、造價不高,維護方便,但除塵速率較低。
2、重力鍋爐除塵器和慣性力鍋爐除塵器的除塵速率都較低,且達到不了現在的環境要求,所以目前逐漸被淘汰。旋風式鍋爐除塵器的除塵速率雖然相對前兩個較不錯,但因煙氣阻力大且難于分離粒徑小于5tim的塵粒,所以,煤粉爐不宜采用,而鏈條爐采用多。
3、鍋爐除塵器的為外濾式除塵器,即含塵氣體在濾袋外,潔凈空氣在濾袋內,袋口向上。清灰時啟動脈沖噴吹閥噴吹,使濾袋徑向變形,抖落灰塵。此除塵器具有除塵速率不錯,結構簡單,可離線檢修等特點。
安裝鍋爐除塵器的時候,需要檢查以下設備的各配件安裝是否,主機是否有磨損,連接件是否等,另外,還要檢查鍋爐除塵器的風機運轉時有沒有雜聲或者運轉不良的情況,一旦發現就要立即維修。鍋爐除塵器安裝在室外的時候,除塵器安裝上防雨罩或防雨棚。這樣能夠延長除塵器的使用壽命。