鍋爐除塵器進氣有怎樣的方式？
鍋爐除塵器的三種進氣方式：
1、鍋爐除塵器上部進氣：
鍋爐除塵器上部進氣方式也稱為上進風式。它的進風口設置在中部箱體的上部，為了減少含塵氣流直接沖刷濾袋，在進氣口處與濾袋相對應部位裝有導流板，使含塵氣體穿過濾袋縫隙再擴散到箱體內。如果除塵器的壓力損失限定在120-150毫米水柱時，則除塵器總壓力損失比下部進氣方式約低15-30%，這是因為含塵氣流進入箱體后是由上而下分布的。當噴吹清掃濾袋時，粉塵順著氣流方向沉降到集塵箱內，懸浮的粉塵較少，因而被返回濾袋的粉塵也少。也就是說在相同的噴吹條件下，可以得好的清灰效果，從而減少了除塵器的壓力損失。
2、鍋爐除塵器中部進氣：
鍋爐除塵器介于上、下進氣方式之間，進氣口設在中部箱體的下部與集塵箱相連，這種形式的進氣口是沿箱體長度方向開一個長方形口，且沿集塵箱斜壁制成的，這樣可以避免入口處的集塵。另外，由于進入口面積大，并在進氣口設有導流板，不但管道可在入口處任意連接，而且降低了風速，減少了局部阻力損失，避免了含塵氣流對濾袋的沖刷。被清掃下來的粉塵返回濾袋的現象有所減少。
3、鍋爐除塵器下部進氣：
鍋爐除塵器進氣口設在集塵箱上部，這種進氣方式的特點是含塵氣體進入集塵箱后，速度突然下降，使氣體中顆粒大的粉塵沉降下來，落入集塵箱內，而其余的細粉隨氣流上升被吸附在濾袋上。由于氣流分布是由下而上的。一那次濾袋上被清掃下來的粉塵，在下落過程中，有部分微細顆粒的沉降速度小于上升氣流速度，又被吸回到濾袋上，使清掃后的濾袋阻力又很快回升。在相同的噴吹條件下設備阻力比上部進氣方式大。為了限定的設備阻力，需要適當增加噴吹次數。下部進氣方式具有濾袋不受含塵氣流沖刷，管道連接方便的呢過優點是目前常用的一種進氣方式。
一般來說電除塵器初期除塵速率不錯，能捕集1μm一下的細微粉塵，處理煙氣量打，可用于高溫、高壓和高濕的場合，但是電除塵器設備龐大，耗鋼多，投資高，制造、安裝和管理的技術水平要求高，不具備離線檢修功能。鍋爐鍋爐除塵器由于除塵速率不錯，能耗低，工藝原理簡單，適應不同類型的煤炭，普遍應用于火電廠鍋爐煙氣處理。
在使用鍋爐鍋爐除塵器除塵的過程中，有需要了解影響濾袋使用壽命的因素，方便用戶及時采取檢查，維護和保養等措施，以服務鍋爐除塵器的使用壽命。
鍋爐除塵器定期巡查以下項目：
1、鍋爐除塵器灰斗卸灰時，應同步檢查卸灰閥和輸灰裝置的運行情況，發現異常及時處理。
2、定期檢查空氣壓縮機的工作狀態，包括油位，排氣壓力與壓力上升時間等，天天不少于三次。
3、鍋爐除塵器定期巡查清灰裝置運行情況，若發現電磁脈沖閥異常，切換閥門開關不到位或漏氣，振動機構失靈等應及時處理。
4、對于回轉鍋爐除塵器，定期簡稱回轉機構的運行情況，天天不少于兩次。
5、定期放出緩沖罐和儲氣罐的水天天不少于一次，定期巡檢壓縮空氣裝置天天不少于一次。
6、經常鍋爐除塵器出入口粉塵排放濃度，定期抽檢除塵濾袋，觀察受損狀況，發現除塵濾袋破損時，應及時替換濾袋。
7、定期檢查壓力氣包的壓力，當壓力高于上限或低于下線時，應立即排出故障。
