單機(jī)布袋除塵器運(yùn)行故障和種類的講解
要避免單機(jī)布袋除塵器結(jié)露，要增設(shè)原料堆棚，在水泥出產(chǎn)中各類的原料、燃料及夾雜材含水量不等，若放在固定的堆棚內(nèi)，避免雨淋則可降低物料的含水量，這是削減物料水份的有用辦法。
在我國南邊的水泥廠這種狀況比擬通俗，但物料堆棚有的過小，有的則無，因而，給單機(jī)布袋除塵器的運(yùn)用形成了必然的堅(jiān)苦。含塵氣體在除塵器內(nèi)應(yīng)平均散布，避免在邊角呈現(xiàn)渦流使這里經(jīng)過的氣體量削減構(gòu)成部分低溫而發(fā)生結(jié)露問題。削減漏風(fēng)現(xiàn)象，除塵器本體局部裂縫的漏風(fēng)，袋式除塵器本體漏風(fēng)應(yīng)節(jié)制在3.5%以下。
單機(jī)布袋除塵器在運(yùn)行中都會(huì)出現(xiàn)一些故障，只要能夠找其原因的就能解決問題，單機(jī)布袋除塵器作為工況中應(yīng)用較為普遍的除塵設(shè)備，使用過程中總會(huì)出現(xiàn)小小的故障，單機(jī)布袋除塵器的產(chǎn)品質(zhì)量加工特別重要。
一些小廠家采用小型縫紉機(jī)為加工設(shè)備，且加工時(shí)用劣質(zhì)線為原料，以假亂真，加工水平也遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后。使除塵濾袋在使用時(shí)間不長(zhǎng)便泛起開線，裂口，掉底等現(xiàn)象。
單機(jī)布袋除塵器具體有以下四大類：
1、振動(dòng)反吹類：
指兼有振動(dòng)和逆氣雙重清灰作用的袋式除塵器，振動(dòng)使塵餅松動(dòng)，逆氣流使粉塵脫離，兩種方式相互配合，提升了清灰效果，適用于細(xì)顆粒黏行塵，這類除塵器的濾料選用原則大體上與分室反吹類除塵器相同。
2、噴嘴反吹類：
是利用風(fēng)機(jī)做反吹青灰動(dòng)力，在除塵器過濾狀態(tài)時(shí)通過移動(dòng)噴嘴依次對(duì)濾袋噴吹，形成強(qiáng)烈的反向氣流，對(duì)濾袋清灰的袋式除塵器，屬于中等動(dòng)能清灰類型。
3、分室反吹類：
采用分室結(jié)構(gòu)，利用閥門逐室切換，形成逆向氣流反吹，使濾袋縮癟活膨脹清灰的單機(jī)布袋除塵器，清灰動(dòng)力來自于除塵器本體的自用壓力，在特別場(chǎng)合中才另配反吹風(fēng)動(dòng)力，屬于低動(dòng)能清灰類型。
4、機(jī)械振動(dòng)類：
是利用機(jī)械裝置（包活手動(dòng)，電磁振動(dòng)，氣動(dòng)）使濾袋產(chǎn)生振動(dòng)而清灰的袋式除塵器，這類除塵器的特點(diǎn)是施加于粉塵層的動(dòng)能小而次數(shù)多，適合選用由化纖維紋活斜紋織物。
單機(jī)布袋除塵器上箱體包括可掀起的頂蓋和出風(fēng)口。中箱體內(nèi)有花板、濾袋組件。下箱體有灰斗，進(jìn)風(fēng)口及檢修門。單機(jī)布袋除塵器排灰裝置為回轉(zhuǎn)卸料閥。噴吹清灰系統(tǒng)由脈沖控制儀，電磁氣閥，噴吹管及氣包組成。
單機(jī)布袋除塵器清灰時(shí)間過長(zhǎng)，將使附著粉塵層被清落掉，成為濾袋泄漏和破損的原因。假如清灰時(shí)間過短，濾袋上的粉塵尚未清落掉，就恢復(fù)過濾功課，將使阻力很快地恢復(fù)并逐漸起來，影響其使用效果。
兩次清灰時(shí)間距離稱清灰周期，一般但愿清灰周期盡可能的長(zhǎng)一些，使除塵器能在經(jīng)濟(jì)的阻力前提下運(yùn)轉(zhuǎn)。因此，對(duì)粉塵性質(zhì)、含塵濃度等進(jìn)行慎重地研討，并根據(jù)不同的清灰方法來決定清灰周期和時(shí)間，并在試運(yùn)轉(zhuǎn)中進(jìn)行調(diào)整達(dá)到較佳的清灰參數(shù)。除塵配件氣體溫度的急劇變化，會(huì)引起風(fēng)機(jī)軸的變形，造成不平衡狀態(tài)，運(yùn)轉(zhuǎn)就會(huì)發(fā)生振動(dòng)。一旦休止運(yùn)轉(zhuǎn)，溫度急劇下降，再重新起動(dòng)時(shí)就又會(huì)產(chǎn)生振動(dòng)。
單機(jī)布袋除塵器結(jié)構(gòu)由上、中、下箱體、排灰裝置及噴吹清灰等系統(tǒng)組成，主要有除塵凈風(fēng)箱體、除塵箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流裝置、過濾單元、噴吹清灰系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng)、支架、爬梯、護(hù)欄、照明系統(tǒng)、單機(jī)布袋除塵器超溫顯示、故障報(bào)警系統(tǒng)、PLC微機(jī)控制系統(tǒng)。
