鍋爐除塵器的工作過程為:煙氣通過進煙道進入文丘里,在喉部的入口被水均勻的噴入,由于煙氣運動,因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料,這樣,灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚,是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到一次除塵和脫硫這些為灰料的分離做好充足的準備,此后進入筒體,降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內的石灰水,煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應生成硫酸鹽,在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成次脫硫過程,被煙氣激起的水花,水霧與洗滌后的煙氣在風機引力下,氣水同時抬開,使煙氣與石灰水充足反應,然后經(jīng)葉輪脫水器進水分離,水經(jīng)泄水管流進水池,并使煙氣完成第三次除塵與脫硫,凈化后的氣體經(jīng)過風機排入大氣。
鍋爐除塵器可以把煙氣中的粉塵給分離出來,一般除塵器是用在平時生活中的,而工業(yè)中使用的則是鍋爐除塵器,它是一整套大型設備,能夠把鍋爐中燃燒放出的煙氣進行分離,這樣就降低了排入到大氣中的煙塵,對于環(huán)保來說是具有的意義的。在工作的時候我們使用水來凝聚煙塵中的粉塵,通過石灰水以后會產(chǎn)生一系列的反應,進行分離,整體步驟要經(jīng)過3次的除塵,除塵效果不錯。在鍋爐除塵器工作的時候,一件事就是進行預分離,當排出的煙塵進過進氣管的時候,由于隔板的阻攔會有很大一部分粉塵被分離出來,這就是一步的預分離過程。接下來是復雜的過濾步驟,起先是煙塵經(jīng)過濾袋,很多粉塵留在了它的表面,然后通過固定的閥門排出管道,主要是通過換擋來的,原則上可以分成六檔,先通過進風口,然后是變送器,還有過濾器,電磁閥門,由氣缸走到出風口,排出到大氣中。平時工廠為了操作和管理,都會選擇固定周期的過濾器灰塵,整個除塵器的溫度在工作的時候要控制在60度到300度之間,否則就無法達到預想的效果。一旦除塵器的溫度過高,就會導致一系列的惡性事故,所以我們建議使用者采取下列措施來防預,比如在進風口采用的保溫裝置,或者使用溫度檢測儀以及自動報警裝置,一旦溫度超出就會自動報警。
鍋爐除塵器中煙氣的濕度、溫度、成分和壓力會影響鍋爐除塵器的性能。
1、煙氣濕度:
煙氣濕度能改變粉塵的比電阻,在同樣溫度條件下,煙氣中所含水分越大,其比電阻越小。粉塵顆粒吸附了水分子,粉塵的導電性增大,由于濕度增大,擊穿電壓上升,則允許在的電場電壓下工作,使除塵。
2、煙氣溫度:
氣體溫度也能改變粉塵的比電阻。另外,氣體粘滯性隨溫度的上升而增大,粘滯性大會使驅進速度下降。高溫氣體對鍋爐除塵器的影響主要是的,所以盡量保持在低溫條件下運行鍋爐除塵器。
3、煙氣成分:
不同的其他成分對鍋爐除塵器的伏安特性及火花放電電壓影響很大。
4、煙氣壓力:
在其他條件相同的情況下,凈化高壓煤氣時電除塵器的壓力比凈化常壓煤氣時要高,電壓也隨之升高,其除塵速率也高。