布袋除塵器操作流程和安裝事項
布袋除塵器的日常操作流程：
1、布袋除塵器引風(fēng)機吸入：正常工作時，在引風(fēng)機的作用下，含塵氣體被吸入進氣總管，通過各進氣支管均勻地分配到各進氣室；
2、壓空反吹：隨著濾袋織物表面附著粉塵的增厚，布袋除塵器的阻力不斷上升，需要定期進行清灰。整個清灰過程主要通過高壓儲氣包、電磁閥、噴吹管及清灰控制機構(gòu)的動作來完成的。先控制系統(tǒng)自動按順序打開電磁閥，高壓空氣通過噴吹管反吹，使粘附在除塵布袋上的粉塵受沖抖而脫落下來進入灰斗；
3、恢復(fù)過濾：反吹之后電磁閥關(guān)閉，對該系統(tǒng)清灰操作結(jié)束，濾袋恢復(fù)過濾狀態(tài)；
4、排出干凈煙氣：凈化后的氣流通過袋室進入水膜除塵脫硫器；
5、灰斗排灰：排灰裝置與除塵器同時運行，應(yīng)及時清灰，灰斗內(nèi)盡量不要積灰，否則會影響濾袋的使用壽命；
6、除塵布袋截灰：含塵氣體涌入濾袋，大量粉塵被截留在濾袋上，而氣流則透過濾袋達到凈化；
7、布袋除塵器循環(huán)清灰過濾：控制系統(tǒng)再打開其他電磁閥，對別的濾袋實施清灰，所有濾袋經(jīng)過清灰循環(huán)后，從而達到了清灰的目的，除塵器恢復(fù)過濾狀態(tài)；
布袋除塵器控制儀的選擇：
長袋脈沖除塵器清灰控制采用PLC微機可編程控制器，分為恒壓（自動）、定時（自動）、手動三種控制方式。恒壓控制：根據(jù)設(shè)定的壓差控制，除塵器的壓差超過設(shè)定值，每個房間依次自動清灰一次。定時控制：根據(jù)設(shè)定的時間，每隔一次清灰周期，每個房間依次清洗一次灰。手動控制：現(xiàn)場柜上可采用手動控制，依次自動各房間的灰塵，或?qū)⒏鞣块g的灰塵分開。用戶選擇控制模式。當(dāng)用戶沒有要求時，根據(jù)時間控制供應(yīng)。
布袋除塵器的安裝注意事項：
1、吸塵罩是除塵器機組處于狀態(tài)的關(guān)鍵配件，使用單位應(yīng)根據(jù)加工件的外型尺寸粉塵的性質(zhì)，按照通、近、順、封、設(shè)計吸塵罩的原則，制作理想的吸塵罩。
2、除塵器在工作前應(yīng)檢查檢修門，出灰門，及風(fēng)管連接系統(tǒng)是否密封，以免泄露，降低吸塵效果。
3、該除塵器電壓為三相交流電三百八十伏，從除塵器上的外部電線接上電源后即可開始使用，初轉(zhuǎn)動時，應(yīng)注意風(fēng)機是否正轉(zhuǎn)（如反轉(zhuǎn)，風(fēng)量很小，需調(diào)換電源接線）。
4、根據(jù)實際需要，定期進行灰塵，集塵器內(nèi)灰塵時，只需在風(fēng)機和清灰機構(gòu)工作停止時，打開密封的出灰門，抽出抽屜即可。
5、除塵器電控箱蓋，在工作時不可以隨意打開，如需調(diào)節(jié)清灰時間，或需檢查電路時，應(yīng)停機后切斷電源在進行工作。
6、為了除塵設(shè)備處于工作狀態(tài)，應(yīng)盡量靠近粉塵發(fā)源地，一般以1.5米到2.0米，連接管道盡可能短，并盡量減少彎頭，以免增加阻力損失。
7、根據(jù)粉塵性質(zhì)和容量的大小，應(yīng)當(dāng)定時振打清灰，一般情況每班振打三到四次，以除塵器正常工作。
布袋除塵器損壞的主要原因
1、過濾風(fēng)速
袋式過濾機過濾速度過快，是造成袋裝損壞的主要原因。近年來，一些單位盲目降低設(shè)備成本，增加利潤。在布袋除塵器的設(shè)計中，提升了過濾風(fēng)速，用戶在短時間內(nèi)沒有明顯的反應(yīng)。但布袋除塵器的使用壽命縮短。這不是存錢，而是一個大的財政負(fù)擔(dān)和浪費時間。
2、粉塵介質(zhì)
除塵器布的選擇取決于粉塵的性質(zhì)，考慮粉塵是否含有酸、堿或腐蝕性物質(zhì)。根據(jù)粉塵的性質(zhì)，選用適當(dāng)?shù)臑V料，使濾袋能正常吸附粉塵，不影響其使用壽命。
3、使用溫度
過濾袋的關(guān)鍵是選擇適合于相應(yīng)的除塵溫度的除塵器袋。如果溫度過高，則選擇濾包超過正常使用溫度，濾包燈會縮短使用壽命，嚴(yán)重時會在短時間內(nèi)燒毀。因此，在選擇濾袋時，確定和計算除塵器的入口溫度，并選擇適當(dāng)?shù)某龎m器濾袋。
