鍋爐除塵器選用過濾風速時,若選用過高,處理相同風量的含塵氣體所需的濾料過濾面積小,則除塵器的體積、占地面積小,耗鋼量也小,一次投資也小;但除塵器阻力大,耗電量也大,因而運行費用就大,且排放質量濃度大,濾袋壽命短。反之,過濾風速小,一次投資大,但運行費用小,排放濃度質量小,濾袋壽命不錯。
近年來,除塵器的用戶對除塵器的要求高了,既關注排放質量濃度,又關注濾袋壽命。不僅要求達到30~50mg/m3的排放質量濃度,還要求濾袋的壽命達到2~4年,要確定工藝設備在一個大檢修周期(2~4年)內,除塵器能長期連續運行,不換濾袋。
這就是說,濾袋壽命要較之以往1~2年延長至3~4年。因此,過濾風速不宜選大而是要選小,從而阻力也可降低,運行能耗低,相應延長濾袋壽命,降低排放質量濃度。這一情況。一方面濾料行業改進,提升濾料的品質,另一方面也促使除塵器的設計者、選用者依據不同情況選用濾料,選取較低的過濾風速。
如火電廠燃煤鍋爐選用袋式除塵器,排放質量濃度為30~50mg/m3,濾袋使用壽命4年,過濾風速為0.9~1.2m/min,較之過去為低。鍋爐除塵器選擇過濾風速時,若采用分室停風的反吹風清灰或停風離線脈沖清灰的袋式除塵器,過濾風速要采用凈過濾風速,這一點要注意。
鍋爐除塵器的構造解析:
1、集塵器上方一側的進風接口在需求時可折下,以便于加猛進風口面積的運用。
2、過濾器部件裝有即寬暢又密封的疾速折卸檢驗門,以便需求時停止檢驗和移出過濾器。
3、過濾器部件的清灰機構,是應用電念頭動員偏愛輪,連桿使布袋顫動而肅清沾在濾袋表面面的粉塵。其節制安裝分自控和手控兩種。自控即在風機一連事情時,清灰機構準時主動振打清灰,手控即風機中止后清灰機構主動事情,數十秒鐘后主動中止,也可依據需求隨時啟動清灰電機振打清灰,清灰工夫是非由用戶自行調理工夫繼電器。
4、過濾器部件應用產業滌綸布為濾料的扁布袋過濾器,布袋內裝有彈簧鋼絲網,過濾結果好,改換濾袋便當,運用壽命不錯。
5、風機部件應用仿外洋離心透風機,風量大,風壓高,風機特征曲線硬,并應用消聲步伐,運用時樂音小。
鍋爐布袋除塵器的內部材質結構:
1、除塵器本體壁板材料和結構漏風率≤3%,維護保養到位可二十年的使用壽命。
2、采用ppr材質,使用對應的足夠厚度的板材。
3、設計、選材、制作按照標準和有關設計規范執行。
4、除塵器花板采用Q235厚6mm的鋼板制作。
5、除塵器的管道及平臺、除塵器圖紙、扶梯、踏板的設計、選材、制作按照標準和有關設計規范執行。
鍋爐除塵器如何安排氣流分布?下面,為您詳細介紹:
1、在考慮氣流均布正確的同時,要把袋室內除塵濾袋布置與氣流流動狀況統一考慮,鍋爐除塵器達到既降低設備阻力又確定除塵效果的作用。
2、為了使鍋爐除塵器的氣流分布達到理想的程度,有時在鍋爐除塵器設入運行前,現場還要對氣流分布板做進一步的測定和調整。
3、使氣流能獲得較均勻分布但在大斷面的鍋爐除塵器中依靠理論設計配置的導流板是困難的,因此常借助一些模型試驗,在試驗中調整導流板的位置和形式,并從其中選擇的條件作為設計的依據。
4、鍋爐除塵器的進出管道設計應從整個工程系統來考慮,盡量確定進入鍋爐除塵器的氣流分布均勻,多臺鍋爐除塵器并聯使用時,應盡量使進出管道在除塵系統中心位置。
5、理想的均勻流動按照層流條件考慮,要求流動斷面緩變及流速很低來達到層流流動,主要控制手段是在鍋爐除塵器內依靠導向板和分布板的恰當配置。