鍋爐除塵器出現(xiàn)漏風(fēng)現(xiàn)象有哪些表現(xiàn)?
一、影響系統(tǒng)的穩(wěn)定:
漏風(fēng)涌入的大量空氣,尾排風(fēng)機(jī)抽取系統(tǒng)的風(fēng)量降低,影響產(chǎn)量。
二、設(shè)備漏灰:
粉塵會(huì)在清灰動(dòng)力的作用下通過泄漏點(diǎn)噴向外界,造成工作場(chǎng)所的污染。
三、設(shè)備內(nèi)部結(jié)露、設(shè)備銹蝕:
大量冷空氣進(jìn)入降低了運(yùn)行的溫度,在冬季和雨季,造成糊袋、結(jié)露、設(shè)備腐蝕,影響除塵器正常使用。
四、增加運(yùn)行阻力:
除塵器原本負(fù)壓運(yùn)行,漏入的風(fēng)為正壓氣體,大幅增加了運(yùn)行阻力。
根據(jù)布袋條數(shù)確定好布袋的中心距,選定布袋長(zhǎng)度,確定除塵器外形尺寸以及高度,吸塵管道的尺寸等有關(guān)數(shù)據(jù)。通常根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況確定選用布袋的種類,然后根據(jù)過濾風(fēng)速確定過濾面積,過濾風(fēng)速一般為0.25~0.5m/min,當(dāng)含塵氣體或粉塵不易脫落時(shí)應(yīng)取小風(fēng)速。濾袋條數(shù)可以按下式計(jì)算:N=A/πdL式中,N為濾袋條數(shù),A為過濾總面積m2;D為濾袋直徑,一般120~130mm;L為濾袋長(zhǎng)度,一般取4~6m。
一般情況下選擇正壓還是負(fù)壓應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況而定。正壓操作對(duì)除塵器的嚴(yán)密性要求低,所以大多采用正壓,但當(dāng)含塵氣體時(shí),含塵氣體會(huì)磨損風(fēng)機(jī),這種情況會(huì)采用負(fù)壓。鍋爐除塵器的清灰方式多采用間歇停風(fēng)機(jī),使灰塵自行下落。也可以人工拍打清灰或設(shè)計(jì)手動(dòng)清灰裝置。
在鍋爐除塵器工作的時(shí)候,件事就是進(jìn)行預(yù)分離,當(dāng)排出的煙塵進(jìn)過進(jìn)氣管的時(shí)候,由于隔板的阻攔會(huì)有很大一部分粉塵被分離出來(lái),這就是步的預(yù)分離過程。接下來(lái)是復(fù)雜的過濾步驟,先是煙塵經(jīng)過濾袋,很多粉塵留在了它的表面,然后通過固定的閥門排出管道,主要是通過換擋來(lái)的,原則上可以分成六檔,先通過進(jìn)風(fēng)口,然后是變送器,還有過濾器,電磁閥門,后由氣缸走到出風(fēng)口,排出到大氣中。平時(shí)工廠為了操作和管理,都會(huì)選擇固定周期的過濾器灰塵,整個(gè)除塵器的溫度在工作的時(shí)候要控制在60度到300度之間,否則就無(wú)法達(dá)到預(yù)想的效果。
一旦除塵器的溫度過高,就會(huì)導(dǎo)致一系列的惡性事故,所以我們建議使用者采取下列措施來(lái)防預(yù),比如在進(jìn)風(fēng)口采用的保溫裝置,或者使用溫度檢測(cè)儀以及自動(dòng)報(bào)警裝置,一旦溫度超出就會(huì)自動(dòng)報(bào)警。
鍋爐除塵器可以把煙氣中的粉塵給分離出來(lái),一般除塵器是用在平時(shí)生活中的,而工業(yè)中使用的則是鍋爐除塵器,它是一整套大型設(shè)備,能夠把鍋爐中燃燒放出的煙氣進(jìn)行分離,這樣就降低了排入到大氣中的煙塵,對(duì)于環(huán)保來(lái)說(shuō)是具有大的意義的。
在工作的時(shí)候我們使用水來(lái)凝聚煙塵中的粉塵,通過石灰水以后會(huì)產(chǎn)生一系列的反應(yīng),后進(jìn)行分離,整體步驟要經(jīng)過3次的除塵,除塵效果不錯(cuò)。
鍋爐除塵器的前、后煙道內(nèi)流動(dòng)的分別是凈化除塵前后的含塵氣體和干凈氣體,前、后煙道間的隔板在受氧化鋁的磨蝕后,鋼板的強(qiáng)度降低,焊接部位常被磨穿、磨透;同時(shí)由于前后煙道內(nèi)氣流的振動(dòng)作用,使前、后煙道間的鋼板常被撕裂,焊接部位振動(dòng)開焊,前、后煙道串通,凈氣與含塵氣體間形成短路,含塵氣體不經(jīng)過布袋直接進(jìn)入后煙道,增大凈氣中氧化鋁的濃度,降低除塵速率。
鍋爐除塵器長(zhǎng)期運(yùn)行,反吹風(fēng)道鋼板強(qiáng)度降低,在反吹風(fēng)氣流的振動(dòng)作用下,反吹風(fēng)道常出現(xiàn)撕裂、焊接部位開焊裂口現(xiàn)象,引起反吹風(fēng)道與各單體室間串風(fēng)、漏風(fēng),造成反吹風(fēng)泄漏損失,反吹風(fēng)壓力、風(fēng)量降低,降低反吹清灰效果,對(duì)布袋的清灰不,增大脈沖布袋除塵器的阻力損失,使系統(tǒng)的負(fù)壓損失增加,降低電解槽集氣罩內(nèi)的負(fù)壓,降低電解廠房的集氣速率。
前煙道與各單體室間的隔板,在氧化鋁粉的長(zhǎng)期研磨下,鋼板變薄,焊接部位常被磨穿、磨透,造成前煙道與各單體室間串通,含塵氣體不經(jīng)過布袋的過濾,從泄漏點(diǎn)直接進(jìn)入除塵布袋周圍的凈氣中,造成氧化鋁粉被直接排放至大氣中,降低除塵器的除塵速率。