生物質(zhì)鍋爐除塵器的管理流程:
1、除塵器氣源三聯(lián)件中的油水分離器應(yīng)每班排污一次,油霧器要經(jīng)常檢查存油情況,及時(shí)加油。
2、定期檢查壓縮空氣系統(tǒng)、卸灰系統(tǒng),發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)處理。
3、設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中,要設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行管理,并做好運(yùn)行記錄。
4、電機(jī)、減速機(jī)等運(yùn)轉(zhuǎn)部件應(yīng)按規(guī)定加油,發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)及時(shí)處理。
5、脈沖閥、提升閥氣缸如內(nèi)部有雜質(zhì)、水分等異物,應(yīng)及時(shí)清理。電磁閥、膜片如發(fā)生故障或損壞,應(yīng)及時(shí)修理或替換。
6、每班檢查除塵煙囪排放情況,如發(fā)現(xiàn)煙囪冒灰,應(yīng)及時(shí)替換破損濾袋。
7、檢查門(mén)上的密封條,如有老化,應(yīng)及時(shí)替換。
8、視灰斗內(nèi)存灰情況,每班至少卸灰一次。
9、定期對(duì)除塵器程序進(jìn)行核對(duì)。
生物質(zhì)鍋爐除塵器主要由濾袋、清灰機(jī)構(gòu)和外殼灰斗構(gòu)成。氣流由進(jìn)風(fēng)管進(jìn)入,經(jīng)由進(jìn)風(fēng)閥口、進(jìn)風(fēng)彎頭進(jìn)入除塵器灰斗,在導(dǎo)流板作用下大顆粒粉塵直接進(jìn)入灰斗,而小粉塵則平均地流向中箱體。中箱體被花板分成凈氣室和含塵室兩部門(mén)。當(dāng)含塵氣體經(jīng)灰斗透過(guò)濾袋進(jìn)入凈氣室時(shí),灰塵被濾袋截留下來(lái),在濾袋外表面形成了一層灰塵層。事實(shí)上,細(xì)小的塵粒是被灰塵層(俗稱(chēng)二次過(guò)濾層)捕捉的。
生物質(zhì)鍋爐除塵器采用高壓大流量脈沖閥逐條濾袋噴吹清灰技術(shù),具有清灰動(dòng)能大,清灰速率不錯(cuò)的特點(diǎn),其原理是含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗或通過(guò)敞開(kāi)法蘭口進(jìn)入濾袋室,大多數(shù)粉塵由于重力作用落入灰斗,其余含塵氣體透過(guò)濾袋過(guò)濾為凈氣進(jìn)入凈汽室,再經(jīng)凈氣室排氣口,由風(fēng)機(jī)排走。粉塵基附在濾袋的表面上,且不斷增加,使生物質(zhì)鍋爐除塵器的阻力不斷增加,為使設(shè)備阻力不超限。
安裝生物質(zhì)鍋爐除塵器的時(shí)候,需要檢查以下設(shè)備的各配件安裝是否,主機(jī)是否有磨損,連接件是否穩(wěn)定等,另外,還要檢查生物質(zhì)鍋爐除塵器的風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)有沒(méi)有雜聲或者運(yùn)轉(zhuǎn)不良的情況,一旦發(fā)現(xiàn)就要立即維修。生物質(zhì)鍋爐除塵器安裝在室外的時(shí)候,除塵器安裝上防雨罩或防雨棚。這樣能夠延長(zhǎng)除塵器的使用壽命。
生物質(zhì)鍋爐除塵器為外濾式除塵器,即含塵氣體在濾袋外,潔凈空氣在濾袋內(nèi),袋口向上。清灰時(shí)啟動(dòng)脈沖噴吹閥噴吹,使濾袋徑向變形,抖落灰塵。生物質(zhì)鍋爐除塵器具有除塵速率不錯(cuò),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,可離線檢修等特點(diǎn)。機(jī)械式生物質(zhì)鍋爐除塵器是利用質(zhì)量力(如重力、慣性力和離心力)的作用使塵粒與氣流分離的裝置。如重力除塵器、慣性除塵器和旋風(fēng)除塵器等。機(jī)械式除塵器的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,維護(hù)方便,但除塵速率較低。
重力生物質(zhì)鍋爐除塵器和慣性力生物質(zhì)鍋爐除塵器的除塵速率都較低,且達(dá)到不了現(xiàn)在的環(huán)境要求,所以目前逐漸被淘汰。生物質(zhì)鍋爐除塵器的除塵速率雖然相對(duì)前兩個(gè)較不錯(cuò),但因煙氣阻力大且難于分離粒徑小于5tim的塵粒,所以,煤粉爐不宜采用,而鏈條爐采用多。