布袋除塵器的工作溫度和漏風判斷方法
布袋除塵器的工作溫度高，處理風量就小，設備也簡單，比較容易避免煙氣降溫冷凝。確定好煙氣除塵的適當工作溫度，對保持良好的過濾條件和延長濾袋壽命是很需要的。各種濾布的強度均隨溫度、濕度、運行時間等因素而變化。高溫煙氣凈化時，應根據濾布的不怕熱性、煙氣成分等。正常的常溫含塵空氣除塵，只有濕度是一個問題，但也只是防止明水進入除塵系統(tǒng)，往往比較簡單。
對于高溫煙氣除塵，既要控制煙氣的過高溫度以防燒毀濾布，又要控制過低溫度防止煙氣冷凝腐蝕在含塵煙布袋除塵器凈化過程中，只要濾布的不怕溫條件允許，應該盡可能使煙氣溫度高一些，以便除塵器內部保持干燥，清灰正常進行，從而創(chuàng)造良好的運行條件。
我們的布袋除塵器需要確定箱體內部的密封，不能出現(xiàn)任意的漏氣等現(xiàn)象。布袋除塵器中的濾筒安裝需要垂直固定在其中，而且要安裝緊湊。對于布袋除塵器的定期檢查是很重要的，因為我們可以及時的發(fā)現(xiàn)布袋除塵器存在的問題，既能夠及時的解決。
罐頂要焊接在儲灰罐頂。然后接通引風機然后接通空氣壓縮機，并且還需要軟連接。這是連接到除塵器儲氣罐的方式。單機除塵器等安裝前都需要進行的檢查，所有的零件都是完好的，如果發(fā)現(xiàn)有損壞或者是變形的，要及時的進行修補，無誤后在進行安裝。
還可以延長設備的使用壽命和長期的保持運行，有些用戶就是不定期檢查脈沖單機除塵器，導致設備在使用一段時間后出現(xiàn)一些問題降低了除塵速率，這也正是為什么有些用戶的單機除塵器使用一年都沒有出現(xiàn)過問題，而有些客戶驚顫剛出現(xiàn)一些小問題的原因，由此看來布袋除塵器的定期檢查是多么的重要。
除塵器在正常工作時，排灰裝置不能停止工作，否則，灰斗內很快會積滿粉塵以致溢入袋室，迫使除塵器停止工作。根據集塵罩的截面積我們就能算出具體的除塵風量，然后來確定整套除塵器大小。布袋除塵器在面粉加工、焊接、鑄造、等粉塵量大需要收集處理的行業(yè)工作時在集塵罩下工作時應注意自己的位置，以免磕碰對身體造成傷害，在集塵罩下工作禁止使用明火（打火機、抽煙），要定期對集塵罩后方的管道進行清理，檢查，況特別時，如含塵氣體中含有水蒸汽，這時應該放置在，塵源的正上方，方便灰塵和水蒸氣進入除塵器內部，含塵氣體從進氣口引進中箱體內，經過凈化部分的過濾、清潔氣體進入上箱體再由凈化出入口排出。而粉塵被阻留在濾袋外壁，然后經過清灰部分的清掃，把吸附在濾袋表面的粉塵抖落在灰斗里，由卸灰閥排出，加熱管道通入蒸汽加熱箱體，外層保溫，防止箱體里結露。
布袋除塵器爆炸是危險的現(xiàn)象，會導致除塵工況無法正常進行運轉，所以防止布袋除塵器爆炸是重要的措施，布袋除塵器爆炸多半和粉塵的性質有關，所以我們應該了解一下粉塵的性質是不是高溫或者含有腐蝕性的粉塵，因為這是造成布袋除塵器爆炸的主要因素之一。粉塵爆炸的難易程度和劇烈程度與粉塵的物理、化學性質以及周圍空氣條件密切相關。一般地，燃燒熱越大、顆粒越細，活性越高的粉塵，發(fā)生爆炸的危險性越大；輕的懸浮物可燃物質的爆炸危險性大；空氣中氧氣含量高時，粉塵易被燃點，爆炸也較為劇烈。
由于水分具有控制爆炸的作用，所以粉塵和氣體越干燥，則發(fā)生爆炸的危險性越大。通常粉塵爆炸會有兩次爆炸，這往往是因為在初次爆炸時，有不少粉塵沉積在一起，其濃度超過了粉塵爆炸的上限濃度值而不能爆炸。但是，當初次爆炸形成的沖擊波或氣浪將沉積粉塵重新?lián)P起時，在空中與空氣混合，濃度在粉塵爆炸范圍內，可能緊接著產生二次爆炸。
布袋除塵器適用于鑄造行業(yè)、陶瓷行業(yè)、玻璃行業(yè)、以及受火材料、水泥建材、砂輪制造、化工、機械加工、礦山冶金、機床、磨床等行業(yè)的除塵工作。設備好壞很大程度上要機器的漏風率在相應比例之上，所以要學會判斷設備的漏風率。
判斷布袋除塵器漏風率的方法：
一、風量平衡法：布袋除塵器的漏風率是用除塵器的漏風量占進入除塵器的風量的百分比來表示的，測出除塵器進、出入口的風量即可得出漏風率。
二、熱平衡法：忽略除塵器及管道的熱損失，在單位時間內，除塵器出入口煙氣中的含熱量應等于除塵器煙氣中的含熱量及漏入空氣中的含熱量之總和。
三、氧平衡法：氧平衡法是根據物科平衡原理由布袋除塵器進出入口氣流中氧含量變化測定漏風率的。本方法適用于煙氣中含氧量不同于大氣中含氧量的系統(tǒng)。
