石料廠除塵器的灰斗在設計過程中,要注意粉塵的粘性。再有就是除塵器的灰斗的角度和容量。在大型除塵器中一般會有多個灰斗,并且在灰斗上裝有料位計、振動器、空氣炮、檢測門以及星型卸料器和螺旋輸送機。灰斗的斜壁與地面的夾角要大于斗內散狀體的自然休止角。
石料廠除塵器殼體結構形式,可分為板式結構、骨架式結構、及圓筒結構,在板式和骨架式殼體結構基礎上的輕鋼結構殼體也已經在工程中應用。下面就介紹一下結構:
圓筒結構:
從結構和運行考慮,特別是在不怕壓的場合把石料廠除塵器設計成圓筒形是適當的。從現狀看,小型袋式除塵器和凈化可燃氣體的袋式除塵器往往設計成圓筒形,如高爐煤氣用石料廠除塵器等。
板式殼體結構:
集塵器殼體由平板構件圍成,這種結構形式的箱體,可在制造廠預先預制,然后在施工現場用臨時螺栓拼裝,再將拼縫焊封。石料廠除塵器的板式結構,通常在高度方向,如布袋長度在6米以下,可一塊到頂,如采用10米長的布袋則可分成兩段,一般箱體內部應加撐。
骨架式殼體結構:
此類結構的濾袋室箱體由立柱及橫梁構成,箱體四周設立柱,立柱間有多道橫梁連接,再同壁板貼在梁柱上形成封閉箱體的圍護。這種上箱體結構優點是箱體內部不設支撐,可以多布置濾袋,濾袋間的凈空大,透氣性不錯,檢查也方便。整個箱體較結實,剛度也大,但缺點是耗鋼量大,增加設備重量。
除塵灰斗一般設計為正方形或接近正方形還有一小部分為圓形。除根據工藝要求確定灰斗的容積和下灰口尺寸外,還要對其強度進行計算。灰斗組件同其后介紹的進風裝置、中箱體和上箱體一樣,是屬于負壓裝置。對其強度計算的目的是確定其在規定的大負壓(或規定正壓)下能達到除塵器的正常運行,不會發生被細癟(凹陷)的現象。石料廠除塵器灰斗壁板的厚度一般為5mm。
石料廠除塵器運作全過程中應盡量避免入系統軟件的空氣量,清理過濾材料的靜電效應,避免易燃氣體將會造成的點燃。常常留意排氣管煙塵狀況。若石料廠除塵器除塵設備下設煙塵濃度值測量儀表或漏袋測量儀表,應準時監測并搞好紀錄。若未設測量儀表,則應準時觀查煙塵出入口的色調,并據以分辨是不是排氣管超標準。
影響石料廠除塵器除灰功效的原因:
1、石料廠除塵器集塵器罩應盡可能貼近灶頭,使煙塵容易進到罩內,提升集塵器量,降低無機構排污環境污染。
2、離心風機采用:離心風機比通風機好用。
3、石料廠除塵器機械設備除灰比人工服務除灰便捷、整潔,但機械設備除灰花費高,現大多數選用單脈沖除灰法。
4、過慮總面積:石料廠除塵器過慮總面積越大,除灰速率越高,但工程造價會相對提升。因此應事先測算排風量,隨后挑選相對的除塵設備型號規格。
5、透風與摩擦阻力:基礎理論上測算石料廠除塵器除灰速率還不錯,但評測中達不上,關鍵是透風和摩擦阻力的危害,透風比越低,除灰實際效果越高;摩擦阻力對除灰實際效果有危害,常常清理除塵布袋,降低摩擦阻力,可提升除灰實際效果。
6、氣旋速率:在1~3m/s氣旋速率下,除灰好用,一般風力操縱在2~4m/s。
7、溫度的操縱:一般濾石料廠除塵器袋承擔溫度為200℃,因此解決設備進口溫度應操縱在200℃下列,根據長長的排風管后的煙塵抵達除塵設備殼體時,溫度都能降至200℃下列,特別狀況時,可開展水冷散熱,在總排風管處安裝冷卻塔。